真空減壓濃縮罐原理
物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內(nèi),利用夾套通蒸汽進行加熱,加料高度以達到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由*冷凝器控制回流量,根據(jù)不同物罐內(nèi)。對于工業(yè)溶劑(如酒精)經(jīng)第二冷器zui后在受液槽取得。本設(shè)備可常用或減壓生產(chǎn),可以間歇或連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)連續(xù)進料時其進料管應(yīng)加流量計。在連續(xù)減壓生產(chǎn)過程中對濃縮罐出料要先使罐內(nèi)恢復(fù)常壓后方能出料。
空減壓濃縮罐的操作方法可分連續(xù)和間隙兩種。
*種\采用減壓工藝,連續(xù)進料,在進料管路上應(yīng)配制流量計,控制進料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15,其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度,不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多,這樣操作比較簡單,效率亦較低,但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進行,所以是間隙出料。
第二種\采用的是濃縮工藝,*冷凝器不必通入冷凝水,否則會產(chǎn)生內(nèi)回流,減慢濃縮速度,而在回收酒精或作簡單提取工藝時*冷凝器通入冷凝水使其