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更新時間:2020-11-10 12:18:01瀏覽次數(shù):294次
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碳化硅廢液主要是光伏半導(dǎo)體電子行業(yè)用于切割硅晶體用的聚乙二醇廢液,主要成分除了聚乙二醇外還含有多晶硅、碳化硅的顆粒,以及銅、鐵、鋅離子,還有在切割過程中產(chǎn)熱導(dǎo)致的大分子類色素,由于經(jīng)多次使用后成分發(fā)生變化,無法再上線重新利用。多晶硅、碳化硅、聚乙二醇都是具有經(jīng)濟價值*的副產(chǎn)品,之前切割廠均作為廢棄物處理,這樣不但污染環(huán)境,還造成重大經(jīng)濟損失,所以更好地分離多晶硅、碳化硅及回收再生聚乙二醇液體變廢為寶,有著重大的社會意義與經(jīng)濟意義。
碳化硅廢液回收概述
碳化硅廢液主要是光伏半導(dǎo)體電子行業(yè)用于切割硅晶體用的聚乙二醇廢液,主要成分除了聚乙二醇外還含有多晶硅、碳化硅的顆粒,以及銅、鐵、鋅離子,還有在切割過程中產(chǎn)熱導(dǎo)致的大分子類色素,由于經(jīng)多次使用后成分發(fā)生變化,無法再上線重新利用。多晶硅、碳化硅、聚乙二醇都是具有經(jīng)濟價值*的副產(chǎn)品,之前切割廠均作為廢棄物處理,這樣不但污染環(huán)境,還造成重大經(jīng)濟損失,所以更好地分離多晶硅、碳化硅及回收再生聚乙二醇液體變廢為寶,有著重大的社會意義與經(jīng)濟意義。
工藝原理
膜分離技術(shù)主要是由微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)與反滲透(RO)等內(nèi)容組成,而超濾作為膜技術(shù)的重要組成部分,已經(jīng)在各工業(yè)領(lǐng)域得到普及推廣應(yīng)用。經(jīng)離心分離后的碳化硅廢液含有的顆粒過于微小,經(jīng)檢測,通常直徑在20-200納米之間,根據(jù)物料的特點,我們選用了超濾膜作為分離聚乙二醇廢液的主件。超濾膜主要是以無機材料或高分子有機材料,由膜支撐層、過渡層及膜層呈非對稱地分布組成,過濾精度范圍為截留分子量500—200000之間,其過濾是一種“錯流過濾"形式的流體分離過程:原料液在膜面(管孔)內(nèi)高速流動,在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直或切線方向向外透過膜,含大分子組分的濃縮液被膜截留,從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。
與傳統(tǒng)分離方法相比,超濾膜技術(shù)在液料過濾分離過程中具有以下特點:
1、無污染、無殘留,是一項綠色環(huán)保技術(shù);
2、分離精度高,透過液澄清透明,大大減輕后續(xù)精制工藝負荷,同時提高產(chǎn)品中有效成分的含量;
3、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,分離裝置簡單,操作簡便,工藝參數(shù)易于控制;
4、工序簡化,流程短,生產(chǎn)周期大大縮短;
5、膜工藝過程不發(fā)生相變化,無需添加藥劑,十分節(jié)能,可大大降低運行成本。
工藝設(shè)備介紹
膜分離工藝設(shè)備技術(shù)是以膜超濾器為核心的成套生產(chǎn)線工藝設(shè)備技術(shù)。根據(jù)碳化硅廢液的成分特點,結(jié)合切割生產(chǎn)線的要求,以及產(chǎn)品質(zhì)量指標的要求,我們采用了以膜超濾器為核心設(shè)備,并在此基礎(chǔ)上配套了薄膜蒸發(fā)技術(shù),制造的產(chǎn)品具有品質(zhì)高、能耗低、生產(chǎn)效率高、成本低等特點。
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