本設(shè)備應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等行業(yè)中的水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)等生產(chǎn)過程。反應(yīng)釜可采用304、316L等不銹鋼材料制造。攪拌型式有錨式、框式、槳式等；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)等；密封裝置可采用機(jī)械密封；加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管結(jié)構(gòu)；加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等；以滿足耐酸堿、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
產(chǎn)品簡介
本設(shè)備應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等行業(yè)中的水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)等生產(chǎn)過程。反應(yīng)釜可采用304、316L等不銹鋼材料制造。攪拌型式有錨式、框式、槳式等；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)等；密封裝置可采用機(jī)械密封；加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管結(jié)構(gòu)；加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等；以滿足耐酸堿、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
設(shè)備配置
1. 罐體系統(tǒng)：
罐體材質(zhì)：316L或304不銹鋼；罐體設(shè)計(jì)壓力：0.3MPa；夾套設(shè)計(jì)壓力：0.35MPa；
罐體結(jié)構(gòu)：帶發(fā)酵罐取樣、放料閥，帶有標(biāo)準(zhǔn)溫度、PH、DO 傳感器插口；
罐蓋結(jié)構(gòu)：標(biāo)準(zhǔn)泡沫電極插口1個(gè)、視燈視鏡口1個(gè)、通用補(bǔ)料接口3個(gè)、接種口1個(gè)、排氣口1個(gè)；
表面處理：不銹鋼內(nèi)外鏡面拋光，拋光精度Ra0.4；
2.滅菌方式：在線蒸汽滅菌；
3. 攪拌系統(tǒng)：三層六平葉發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)槳，控制范圍：50~300rpm，控制精度：±1%；
4. 溫度控制：冷卻水溫度 5 ~ 65℃；精度：±0.1℃；
5.pH控制：pH電極及屏蔽導(dǎo)線；范圍：2 ~ 12pH，控制精度：±0.02pH；
6.泡沫控制：自動(dòng)檢測泡沫添加消泡劑；靈敏度100 ~ 100000?；
7. 補(bǔ)料控制：蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加；范圍：0 ~ 5L/min，控制精度：±2%。
技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | 100L | 200L | 500L | 1m3 | 2m3 | 5m3 | 10m3 | 20m3 |
罐體直徑（mm） | 400 | 500 | 700 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2300 |
罐體高度 （mm） | 2000 | 2300 | 2650 | 2900 | 3800 | 4480 | 5250 | 6550 |
罐內(nèi)壓力 | 0.2Mpa |
夾套壓力 | 0.3Mpa | 管0.3Mpa |
攪拌漿數(shù) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 |
攪拌速率（r/min） | 400 | 360 | 265 | 220 | 180 | 160 | 145 | 125 |
電機(jī)功率（kw） | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 | 7.5 | 17 | 30 |
冷卻方式 | 夾套 | 列管 |
注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn)。
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