大型超細粉碎機技術參數(shù)：

大型超細粉碎機工作原理：

駿程超細粉碎機屬新型振動式超微粉碎機，用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，彈簧內(nèi)有阻尼球，可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，可以使物料分布均勻，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設計，與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，全密閉作業(yè)，無粉塵污染、無物料損耗。

駿程超細粉碎機在中藥粉碎加工中的作用
粉碎是中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)。中國的中藥材種類繁多，各類藥的理性性質(zhì)及有效成分各異，采用常用的錘擊式、球磨式、萬能磨粉式、流動式、截切式、滾筒式等粉碎機械，由于粉體的粒度、出粉率，以及有效成分的保留等方面都有一定局限，且采用非密閉制粉，造成粉塵泄漏大，收粉率低。對于具有特殊性質(zhì)的物料如熱敏性、低熔點、藥效成分易被破壞的中藥處理，采用普通方法粉碎都很難達到超微粉碎的目的，不利于中藥材的利用和中藥粉體的安全性與有效性。
駿程中藥超微粉碎機屬振動磨，也稱為振動式超微粉碎機，利用高強度的振動，使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在極短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。通過調(diào)節(jié)振動的振幅，振動頻率，介質(zhì)類型。可以實現(xiàn)超微粉碎為目的的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標的作業(yè)。設備與物料接觸部分均為拋光不銹鋼，材質(zhì)為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)；粉碎過程全封閉，無粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境；設備配有復合隔音罩，噪音得到降低；占地面積小，易拆卸、易組裝、易清洗、易換料；對于纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應；對于要求打破細胞壁的物料，破壁率高于98%以上；可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆作業(yè)；同時適合于液---粒及粒---粒界面；可強乳化；溫度可控，可根據(jù)不同物料進行常溫、低溫、超低溫粉碎作業(yè)，一些含有對熱不穩(wěn)定成分、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用駿程超微粉碎機配備制冷機能將粉碎溫度控制在10度以下，藥物質(zhì)地相對較脆，能較好的控制粉體的粒徑。
采用駿程中藥超微粉碎機產(chǎn)品粒徑小、粒度分布范圍窄、工藝簡單、自動化程度高、產(chǎn)品純度高、污染少、生產(chǎn)安全。將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥，有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復方療效的發(fā)揮，有利于中藥新劑型的開發(fā)、有利于中藥標準化與化。