膜分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠家 微孔濾膜 固液分離設(shè)備

這樣陽離子被有效中和后水中含有大量剩余的陰離子。在工業(yè)洗滌廢水中含有大量的油、脂肪和溶劑。預(yù)處理方法是在洗滌前擠干溶劑。而可行的預(yù)處理是確保有些剩余的清潔劑，這樣可使脂肪和油脂被乳化。加入過量的洗滌劑并不是浪費(fèi)。因?yàn)檫@樣可以提高超濾系統(tǒng)的運(yùn)行效率，同時(shí)洗滌劑進(jìn)入透過液后可以重復(fù)使用。 金屬加工業(yè) 在機(jī)械加工，如切削和磨床中乳化油被大量使用。由于金屬顆粒比較重，能很快沈淀。因此沈降作用之后加常規(guī)過濾是適合的預(yù)處理方法。在礦山和許多金屬的表面處理中廣泛使用礦物酸。例子如下： 磷酸(H3PO4)用于鋁的表面處理。

阻垢劑被用于控制水中的沈淀。 阻垢劑加入的量非常小，一般只有百萬數(shù)量級(jí)。其工作原理是：阻止結(jié)晶化過程，而促使高度過飽和。即使硫酸鋇的濃度達(dá)到飽和度的30倍還不會(huì)沈淀。阻垢劑相當(dāng)貴，因此配藥必須非常正確。太少會(huì)導(dǎo)致沈淀，太多則浪費(fèi)且有導(dǎo)致通量跌落的潛在危險(xiǎn)。 

37 氫氧化鐵、鋁和鎂必須從進(jìn)水去除。因?yàn)檫@些金屬的氫氧化物的溶解度很低，一般在0.05mg/l。在氧飽和的水中，其pH值接近中性，則大多數(shù)的過濾方法都能有效去除鐵、鎂和鋁。砂濾較常使用，因?yàn)樯盀V器可以進(jìn)行反洗。

 膜系統(tǒng)料液中的麻煩。微小的變形通常會(huì)降低溶解度，而*的變形會(huì)產(chǎn)生一種類似于煮硬的蛋白的物質(zhì)。還能溶解的輕微變性的蛋白不能通過預(yù)處理去除，因此會(huì)導(dǎo)致通量的降低，增加膜污染。沈淀的蛋白可以用常規(guī)的過濾方法很容易地去除。 氧化環(huán)境。膜對(duì)氧化劑的耐受力變化很大。薄膜不能耐受除次氯酸外的任何氧化環(huán)境。 因此原則上料液進(jìn)入膜系統(tǒng)前所有氧化物質(zhì)必須去除。以后討論的僅僅是和卷式膜有關(guān)的氧化劑。次氯酸鈉 如果料液中次氯酸鈉，則必須進(jìn)行脫氯預(yù)處理?？梢允褂靡韵碌姆椒ǎ?nbsp; 一般使用的方法是加入減氯劑，如亞硫酸鈉。

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