詳細(xì)介紹
南京高效混合制粒機(jī)工作流程
粉體物料與粘合劑在圓筒(錐形)形容器中,由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造、結(jié)構(gòu)合理、*、無(wú)金屬污點(diǎn),不積灰。氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-制粒-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。
南京高效混合制粒機(jī)功能特點(diǎn):
1、整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動(dòng)操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。
4、圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。
5、鍋蓋自動(dòng)提升,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。
6、帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。
7、出料口為圓弧型,杜絕了死角。
產(chǎn)品說(shuō)明
本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造、結(jié)構(gòu)合理、*、無(wú)金屬污點(diǎn),不積灰。充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-制粒-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。