制藥廠HMC型單機脈沖除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型袋除塵器。該單機布袋除塵器采用（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

制藥廠HMC型單機脈沖除塵器工作原理：

HMC型單機脈沖除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

技術(shù)性能：

布袋除塵器的重要設(shè)計依據(jù)

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴散和篩分作用,濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

  　布袋除塵器設(shè)計優(yōu)劣涉及到諸多因素,文章從處理風(fēng)量、使用溫度、氣體成分等方面設(shè)計依據(jù)簡要介紹了布袋除塵器的設(shè)計要點。由金珠環(huán)保布袋除塵設(shè)備廠家為您提供：

1、處理風(fēng)量

 處理風(fēng)量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小。一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。設(shè)計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮今后工藝變化,風(fēng)量設(shè)計指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%～10%的保險系數(shù),否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量,布袋除塵器的過濾速度會提高,從而使設(shè)備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數(shù)過大,將會增加除塵器的投資和運轉(zhuǎn)費用；過濾風(fēng)速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風(fēng)量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過濾風(fēng)速來決定所必須的過濾面積。

2、使用溫度

布袋除塵器的使用溫度是設(shè)計的重要依據(jù),使用溫度與設(shè)計溫度出現(xiàn)偏差,會釀成嚴(yán)重后果,因為溫度受下述兩個條件所制約: 一是不同濾料材質(zhì)所允許的zui高承受溫度(瞬間允許溫度和*運行溫度)有嚴(yán)格限制；二是為防止結(jié)露,氣體溫度必須保持在露點20℃以上。對高溫氣體,必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強制風(fēng)冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設(shè)計選型。

3、氣體成分

 除特殊情況外,布袋除塵器所處理的氣體,多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣,通常情況下布袋除塵器的設(shè)計按處理空氣來計算,只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風(fēng)機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設(shè)計時,才考慮氣體的成分。在許多工況的煙氣中多含有水分,隨著煙氣中水分的增加,布袋除塵器的設(shè)備阻力和風(fēng)機能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量,可以通過實測來確定,也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進(jìn)行計算。煙氣中有無腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質(zhì)及防腐等選擇所必須考慮的因素。

4、入口含塵濃度

 入口含塵濃度常以標(biāo)態(tài)體積含塵質(zhì)量表示,就入口含塵濃度,布袋除塵器設(shè)計時要作如下考慮

(1) 設(shè)備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設(shè)備阻力也增加,為維持一定的設(shè)備阻力, 清灰周期也相應(yīng)縮短；

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù),如燒結(jié)粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等；

(3) 預(yù)除塵器及過濾風(fēng)速。在入口含塵濃度很高的情況下,應(yīng)設(shè)計較低的過濾風(fēng)速及設(shè)計預(yù)除塵器,但如果設(shè)計具有初級沉降功能的結(jié)構(gòu)形式,也可取消預(yù)除塵器；

 (4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標(biāo)準(zhǔn),排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積,多級排灰裝置能力設(shè)計應(yīng)以下一級大于上一級排灰能力為準(zhǔn)。

5、出口含塵濃度

 出口含塵濃度必須低于環(huán)境保護法規(guī)及國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的值。布袋除塵器的出口含塵濃度,依除塵器的結(jié)構(gòu)形式、濾料種類、粉塵性質(zhì)而有所不同,一般介于1～50mg/m3之間。對于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況下,要求出口濃度特別低,設(shè)計時按不同的用途及工藝特性,選用不同的布袋除塵器結(jié)構(gòu)及濾料材質(zhì)。

售后服務(wù)：

1、對售出產(chǎn)品實行三包，在三包期內(nèi)，如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退;對由于其它原因造成的問題，工廠積極協(xié)助用戶解決問題，以保證產(chǎn)品及時投運，把事故損失降低到zui低程序。

2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊，以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。

3、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，定期實行質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。

5、堅持質(zhì)量*、用戶*的原則，隨時聽從用戶的召喚，當(dāng)需要現(xiàn)場服務(wù)時，我廠保證在接到用戶通知的24小時內(nèi)給予答復(fù)，在72小時內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場，緊急情況下以zui快的交通工具在32小時內(nèi)趕到。

6、設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場，我廠及時派人員與用戶一起進(jìn)行開箱清點，雙方進(jìn)行交接。在產(chǎn)品安裝階段，我廠派技術(shù)專家實施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運行階段，我公司亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作，實施對產(chǎn)品現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運行階段，我廠亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作，實施對產(chǎn)品現(xiàn)場試驗、調(diào)試，保證產(chǎn)品投產(chǎn)。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計改造。