機(jī)械廠車床布袋除塵器車床在運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)出粉塵，粉塵的產(chǎn)生影響了工人的工作環(huán)境，降低了工作效率。另外，粉塵有再利用價(jià)值，如果不回收，造成浪費(fèi)。安裝了六角床除塵器就解決了以上問題。該除塵器配置1根吸氣臂,底部配有2個(gè)定向,2個(gè)萬向帶剎車裝置的聚氨脂輪,用于移動(dòng)除塵工位。適用于各種焊接,打磨,車床加工,磨機(jī),攪拌機(jī)等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬,貴重物料的回收。 
機(jī)械廠車床布袋除塵器車床用除塵器工作過程： 
含塵氣體進(jìn)入六角車床用除塵器過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口,直接排入室內(nèi)循環(huán)。濾芯內(nèi)部采用*旋翼式自動(dòng)反吹清灰,使濾芯表面清灰更加*,干凈,能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量。 
 
特點(diǎn)  
1、采用離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定 
2，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一均流板，防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。  3、對風(fēng)機(jī)采取降噪措施，防止噪聲污染 
4、除塵器集打磨除塵臺(tái)與除塵功能，加裝異形集塵罩，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的處理。 
5、除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可單工位、雙工位或多工位同時(shí)進(jìn)行除塵凈化。 6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。 7、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。 
8、脈沖反吹式自動(dòng)清灰或者氣動(dòng)反吹清灰，清灰后，可保持設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。 
9、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。  六角車床用除塵器使用說明： 
1.六角車床型系列單機(jī)除塵機(jī)組，安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵組上的進(jìn)氣口尺寸可自行配制金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩(也可在訂貨時(shí)與生產(chǎn)廠可代為配制)。 
2.六角車床除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門②，出灰門④及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄漏，降低吸塵效果。 
3.六角車床除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從機(jī)組上的外部電線接上電源后即可開始使用初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。 
4.六角車床除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)或切斷電源后再進(jìn)行工作。 
5.六角車床除塵器根據(jù)粉塵的性質(zhì)和容塵量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，每次30—45秒為宜以確保機(jī)組正常工作。 
6.六角車床除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清除灰塵，集塵器內(nèi)集塵清除時(shí)，只須在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。 
7.為了保證設(shè)備處于佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以一米半到二米為宜連接管道，可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。 
8.六角車床除塵器吸塵罩是保證機(jī)組處于佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸及粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、便設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

注意事項(xiàng)： 
１.該機(jī)組不適用于潮濕的和帶有腐蝕性的含塵氣體。不宜長時(shí)間吸入溫度高于一百度氣體。 
2.機(jī)組在開，停及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查修理。 3.停機(jī)應(yīng)按“停止按鈕”讓振打機(jī)構(gòu)工作數(shù)十秒，不應(yīng)直接拉下電源閘刀作停機(jī)。 4.設(shè)備使用前經(jīng)過廠家培訓(xùn)或者由專人負(fù)責(zé)，詳細(xì)閱讀設(shè)備使用規(guī)范。 5.定期檢查電源部分，如有破損及時(shí)更換，安全操作。 6.注意清灰，防止設(shè)備吸力下降。 
7.除塵器吸力下降，及時(shí)找出原因，清理管道或者對濾網(wǎng)進(jìn)行清灰作業(yè)。 8.及時(shí)傾倒集塵斗內(nèi)的粉塵，保持設(shè)備正常工作。 
9.如果風(fēng)機(jī)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況，馬上停機(jī)，華康環(huán)保廠家，排除故障。  
六角車床除塵器售后服務(wù)內(nèi)容 
1主機(jī)保修2年，易損件*出廠價(jià)供應(yīng) 
2.緊急情況處理，24小時(shí)廠家到達(dá)使用客戶承諾

選用脈沖布袋除塵器需要注意事項(xiàng)：

（1）清灰裝置噴吹有多種形式，如逆噴、順噴、對噴、管式噴吹、箱式噴吹、環(huán)隙噴吹等。其中管式中心噴吹應(yīng)用較多。我公司生產(chǎn)的收塵器為管式中心噴吹。

（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到*清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

（3）噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

    車床粉塵DMC-96單機(jī)除塵器2米布袋除塵器良好除塵效果，花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會(huì)使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會(huì)使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以清除，除塵器運(yùn)行阻力上升，從而造成能源的浪費(fèi)。因此，以上三個(gè)指標(biāo)是需要嚴(yán)加控制的，控制措施如下：

⑴花板采用大型數(shù)控沖床設(shè)備實(shí)現(xiàn)對板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。

⑵ 花板表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1 ‰。

⑶工藝上整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確?？拙嗑鶆?。

⑷焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應(yīng)力措施，有效控制焊接應(yīng)力變形，保證其整體的平面度。

單機(jī)布袋除塵器在安裝調(diào)試過程中步驟：

1、安裝前應(yīng)對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。

2、對濾袋框架要認(rèn)真逐個(gè)檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。

3、濾袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。

4、除塵骨架接口與多孔板之間應(yīng)使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。

5、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對準(zhǔn)文氏管中心，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。

6、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

7、除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封，保證無泄漏。

8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

9、空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和安全閥。

10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

11、整個(gè)除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無問題，并經(jīng)過試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。

12、除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。

13、除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真油漆，做好防腐處理。