鑄造廠制砂機選用多少袋除塵器可達標排放

鑄造廠生產工序中，破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源，在生產過程中都具有很多的粉塵冒出來，如不進行治理會嚴重污染生產環(huán)境，下面小編為您介紹一下制砂機布袋除塵器粉塵處理情況

午陽環(huán)保公司研發(fā)部可以根據客戶的實際需求，為客戶量身定做除塵產品：在各式各樣的除塵器中，是使用率zui高的除塵器之一，而袋式除塵器是一個統(tǒng)稱，其中又有各種規(guī)格，各種型號，其中單機脈沖布袋除塵器是目前常用的車間粉塵處理設備。

單機脈沖布袋除塵器有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。那么鑄造廠制砂機該選用多少袋的除塵器呢？選用標準是什么？

鑄造廠制砂機選用多少袋除塵器可達標排放除塵布袋數量計算方法

*、除塵布袋處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中zui重要的因素之一。根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

第二:算出總過濾面積：根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。

第三：按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應注明凈過濾面積大小。

第四：求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。

袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 處理風量

       v — 過濾風速（m/min）

       s — 總過濾面積（m2）

注明： 過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）ｘ６０）

鑄造廠除塵器的維護：

所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。

以下條目作為維護的程序,須周期性地檢查以促進“*操作”。

1,每天對設備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。

2,每周期對整個清灰輪回系統(tǒng)進行窺察,確認清灰輪回,清灰機構和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情形檢查。

3,每一年從每一個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預測濾袋的運用壽命及需要的更換情形。

4,一旦有機會,或至少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰,濾袋的狀況,灰斗的積灰,空氣泄露情形進行檢查。

5,各部件的維護

供貨范圍包括

廣泛應用于廣州，深圳，珠海，汕頭，韶關，佛山，江門，湛江，茂名，肇慶，惠州，梅州，汕尾，河源，陽江，清遠，東莞，中山，潮州，揭陽，云浮等地。與廣東鄰近地區(qū)如廣西，福建，江西，湖北，湖南，海南，四川，貴州，云南，陜西，甘肅等地成立分公司辦事處。

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