為提高多級離心泵運行效率，降低設(shè)備能耗，對影響多級離心泵組效率的因素進行分析，并提出改進措施。

一、影響多級離心泵組效率的幾個因素

多級離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為多級離心泵效率和電機效率的乘積。造成多級離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。

1．多級離心泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

2．多級離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要。

4．機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

6．多級離心泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。多級離心泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

8．多級離心泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、多級離心泵效低。

二、降低多級離心泵能耗，提高泵組效率應(yīng)采取的措施多級離心泵

1．更換14臺低效多級離心泵。更換時，選用了與實際運行工況參數(shù)相接近的離心泵，保證了更換后的多級離心泵始終在高效狀態(tài)下運行。我們做了離心泵更換前后效率對比實驗，實驗表明，更換低效、高耗離心泵后，可提高泵效10％左右。

2．變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的離心泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運行在高效區(qū)。

3．在主要離心泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產(chǎn)品。

4．多級離心泵的選擇。選用新泵時，應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵，以保證離心泵高效率。

5．離心泵的維護

(1)要經(jīng)常對離心泵軸端密封進行檢查和調(diào)整，降低容積損失；

(2)當離多級離心泵累計運行1萬h后，應(yīng)進行大修，恢復(fù)泵效；多級離心泵

(3)在多級離心泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，*消除多級離心泵外漏，提高容積效率。

6．定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證離心泵進液管路暢通。

7．嚴格按照離心泵操作規(guī)程，啟泵前一要進行盤泵，打開進口閥門，關(guān)閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

8．定期對離心泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應(yīng)措施加以解決。

當離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的進口;利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率.

當多級離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法，其特征是，它包括： a將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體； b將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；c將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一離心泵的進口； d利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體； 因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結(jié)果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉(zhuǎn)，因而效率提高。多級離心泵

型號

級數(shù)

流量Q

揚程

轉(zhuǎn)速

電機

（m）

（r/min）

功率

m³/h

L/S

（KW）

D-50型

2

18

5

19

2900

2.2

3

18

5

28.5

2900

3

4

18

5

38

2900

4

5

18

5

47.5

2900

5.5

6

18

5

57

2900

5.5

7

18

5

66.5

2900

7.5

8

18

5

76

2900

7.5

9

18

5

85.5

2900

7.5

10

18

5

95

2900

11

11

18

5

104.5

2900

11

12

18

5

114

2900

11

D-80型

2

32.4

9

22.7

2900

3

3

32.4

9

34.05

2900

5.5

4

32.4

9

45.4

2900

7.5

5

32.4

9

56.75

2900

7.5

6

32.4

9

68.1

2900

11

7

32.4

9

79.45

2900

15

8

32.4

9

90.8

2900

15

9

32.4

9

102.15

2900

15

10

32.4

9

113.5

2900

18.5

11

32.4

9

124.85

2900

18.5

12

32.4

9

136.2

2900

18.5

D-100型

2

54

15

35.4

2900

11

3

54

15

52.8

2900

15

4

54

15

70.4

2900

18.5

5

54

15

88

2900

22

6

54

15

105.6

2900

30

7

54

15

123.2

2900

37

8

54

15

140.8

2900

37

9

54

15

158.4

2900

45

10

54

15

176

2900

45

11

54

15

193.6

2900

55

12

54

15

211.2

2900

55

D-125型

2

108

30

40

2900

22

3

108

30

60

2900

30

4

108

30

80

2900

37

5

108

30

100

2900

45

6

108

30

120

2900

55

7

108

30

140

2900

55

8

108

30

160

2900

75

9

108

30

180

2900

75

10

108

30

200

2900

90

11

108

30

220

2900

90

12

108

30

240

2900

110

D-150型

2

162

45

54.6

2900

37

3

162

45

81.9

2900

55

4

162

45

109.2

2900

75

5

162

45

136.5

2900

90

6

162

45

163.8

2900

110

7

162

45

191.1

2900

132

8

162

45

218.4

2900

160

9

162

45

245.7

2900

160