干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
常州市豪邁干燥工程有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時(shí)間:2017-01-05 16:01:17瀏覽次數(shù):642次
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染料烘干就用閃蒸干燥機(jī)既節(jié)能又高效,本產(chǎn)品結(jié)合了粉碎、篩選、烘干功能于一體,可以省去很多其它干燥設(shè)備無法達(dá)到的工藝環(huán)節(jié),節(jié)省投資成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。該機(jī)烘干速度快,整個(gè)烘干到出成品粉料只需10秒不到,成品連續(xù)出料,可單機(jī)生產(chǎn)也可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。
染料烘干就用閃蒸干燥機(jī)
染料簡(jiǎn)述:
染料是能使纖維和其他材料著色的物質(zhì),分天然和合成兩大類。染料是有顏色的物質(zhì)。但有顏色的物質(zhì)并不一定是染料。染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì),且不易脫落、變色。染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。
染料烘干就用閃蒸干燥機(jī),該機(jī)適用于絕大部分染料的烘干,不管是直接染料、直接耐曬染料、直接銅藍(lán)染料,酸性染料,弱酸性染料,酸性絡(luò)合染料,酸性媒介染料,中性染料, 陽離子染料,活性染料,還原染料,可溶性還原染料,分散染料,硫化染料,色基染料,色酚染料,色藍(lán)染料,可溶性硫化染料,快色素染料,氧化染料,縮聚染料,混紡染料等等,大部分都可以用閃蒸干燥機(jī)用來干燥。
染料干燥工藝
將離心分離后的漿狀或高糊狀染料原料加入進(jìn)料斗,通過螺旋推進(jìn)器將原料推入干燥室,干燥室內(nèi)裝有粉碎攪拌裝置,可以快速分散和粉碎物料;空氣經(jīng)過濾后通過換熱器換熱形成熱風(fēng),從干燥室一側(cè)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入干燥室,與物料接觸后與其進(jìn)行熱傳遞,將物料快速干燥,干燥后的染料粉末通過分級(jí)環(huán)進(jìn)入旋風(fēng)分離器,被其截留排出機(jī)內(nèi),未干的塊狀或顆粒狀以及含濕量較大的粉料由于比重大,離心力比較大,運(yùn)動(dòng)直徑大于分級(jí)環(huán)直徑,通不過分級(jí)環(huán),物料被甩向塔壁下落進(jìn)一步粉碎干燥,直至水分和顆粒度達(dá)到能通過分級(jí)環(huán)要求,粉塵由除塵器收集,整個(gè)干燥過程負(fù)壓密閉進(jìn)行,無粉塵污染,符合環(huán)保要求。生產(chǎn)出來的染料成品細(xì)度好、品質(zhì)上乘,需調(diào)整成品顆粒度可通過調(diào)節(jié)粉碎裝置的轉(zhuǎn)速來控制,一般情況zui細(xì)可達(dá)120目左右,特殊的原料zui細(xì)可達(dá)200目左右,且成品細(xì)度分布均勻,無需再次篩分。
干燥工藝設(shè)備流程圖
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
單位 | 項(xiàng)目 | 設(shè)備 |
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維修、保養(yǎng)
1、主軸軸承潤(rùn)滑,應(yīng)每月加油一次。
2、經(jīng)常檢查氣密封是否暢通。
3、密封墊料應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
4、經(jīng)常檢查軸承水冷卻是否暢通。
5、經(jīng)常檢查設(shè)備固定螺栓是否松動(dòng),出現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停車檢查。
6、使用脈沖布袋除塵器,應(yīng)經(jīng)常檢查濾袋工作情況
7、定期檢查保養(yǎng)電器儀表裝置。
常見故障及排除
1、設(shè)備工作狀態(tài)呈現(xiàn)正壓,原因:①布袋通風(fēng)不暢,應(yīng)清洗;②引風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉,應(yīng)打開至正常工作狀態(tài)。
2、物料水分不達(dá)標(biāo),原因:①加料太快,出風(fēng)溫度太底,應(yīng)降低加料速度;②進(jìn)風(fēng)溫度太底,應(yīng)在不改變物了性能的情況下提高進(jìn)風(fēng)溫度。
3、攪拌不轉(zhuǎn),原因:①加料太快,來不及烘干,導(dǎo)致悶車,應(yīng)降低加料速度;②有異物進(jìn)入干燥塔,應(yīng)清除;③攪拌軸承座軸承(上下各一)已壞。
4、布袋堵死,原因:①壓縮空氣壓力不夠,導(dǎo)致粉塵打不下來,應(yīng)增加壓縮空氣壓力一般為0.5~0.6MPa;②布袋工作時(shí)間太長(zhǎng),應(yīng)更換清洗。
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