南京翰洋自動(dòng)化科技有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 膠囊充填機(jī),泡罩包裝機(jī),制藥包裝生產(chǎn)線(xiàn)

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劉文俊
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中國(guó)江蘇省南京市溧水縣 沙塘庵產(chǎn)業(yè)園
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藥品審評(píng)進(jìn)入“快”時(shí)代 制藥機(jī)械迎來(lái)發(fā)展良機(jī)

2016-10-20  閱讀(340)

藥品審評(píng)積壓是食藥總局面臨的一個(gè)比較艱巨的任務(wù)。藥品審評(píng)積壓一方面對(duì)于同一種仿制藥,不同藥企重復(fù)申請(qǐng)注冊(cè),導(dǎo)致市場(chǎng)惡性競(jìng)爭(zhēng),部分仿制藥質(zhì)量與*水平存在較大差距。另一方面,臨床急需的一些新藥要想真正上市,不得不面臨龐大的排隊(duì)長(zhǎng)龍,上市審批時(shí)間過(guò)長(zhǎng),影響患者的切身利益。對(duì)此。2015年8月,醞釀多年的藥品審評(píng)審批改革啟動(dòng)。*發(fā)布《關(guān)于改革藥品醫(yī)療器械審評(píng)審批制度的意見(jiàn)》,要求加快創(chuàng)新藥審評(píng)審批。

  筆者獲悉,藥品審評(píng)改革已經(jīng)初現(xiàn)成效。據(jù)食品藥品監(jiān)管總局藥品審評(píng)中心主任許嘉齊18日對(duì)外披露,截至2016年9月底,已完成審評(píng)任務(wù)8868件,是2015年同期的2倍。積壓的注冊(cè)申請(qǐng)已由2015年高峰時(shí)的近22000件降至現(xiàn)在的11500件。這項(xiàng)改革看似zui受醫(yī)藥行業(yè)關(guān)注,實(shí)際與民生息息相關(guān)。藥品審評(píng)改革意味著老百姓可以在更短時(shí)間內(nèi)用上安全而有效的“新藥。

藥品審評(píng)進(jìn)入“快”時(shí)代,制藥機(jī)械行業(yè)同樣也會(huì)迎來(lái)發(fā)展良機(jī)。審評(píng)加快,那么投入生產(chǎn)的藥物量也必將增大,這樣制藥機(jī)械作為藥品生產(chǎn)工具,便有了“用武之地”。生產(chǎn)量增大了,制藥企業(yè)必然會(huì)考慮如何提高生產(chǎn)效率。對(duì)此,自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)便成為制藥企業(yè)重點(diǎn)選擇對(duì)象。

  自動(dòng)化技術(shù)是一門(mén)綜合性技術(shù),它和控制論、信息論、系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子學(xué)、液壓氣壓技術(shù)、自動(dòng)控制等都有著十分密切的關(guān)系,而其中又以控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的影響zui大。隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步,制藥對(duì)技術(shù)和設(shè)備都提出了新的挑戰(zhàn),制藥機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)對(duì)于制藥生產(chǎn)將發(fā)揮著越來(lái)越大的作用。

  如首條無(wú)人化操作中藥液體生產(chǎn)線(xiàn)在江中集團(tuán)的中藥液體生產(chǎn)車(chē)間運(yùn)用,穿梭其中107個(gè)機(jī)械手臂,能配合完成提取、分離、純化、配料、洗瓶、灌裝、密封、檢測(cè)、裝盒、碼垛等等一系列生產(chǎn)線(xiàn)流程,大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

  運(yùn)用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)將是制藥發(fā)展的一種趨勢(shì)。我國(guó)制藥機(jī)械企業(yè)需要不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,力度制藥機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的不斷完善。但是,從目前來(lái)看,整個(gè)精工化學(xué)后續(xù)環(huán)節(jié)自動(dòng)化水平低。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)醫(yī)藥行業(yè)在制劑后續(xù)的制造環(huán)節(jié)一般僅是單臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)化,甚至有些小型企業(yè)尚存在大量的手工制造工序。同時(shí),部分制藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)工序互相孤立,需要人為確認(rèn)工序進(jìn)展。相關(guān)人員不僅需要不停耗費(fèi)時(shí)間核實(shí)工序完成情況,更將導(dǎo)致工序完成后,無(wú)法有效安排設(shè)備清洗、完成工序間傳遞,下一工序的生產(chǎn)計(jì)劃也無(wú)法及時(shí)開(kāi)展。因此,在一些制藥企業(yè),有大量的人員閑滯時(shí)間,大大影響了生產(chǎn)效率。另外,現(xiàn)在的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)管,也是大量依靠人工檢測(cè)以及記錄,不僅影響效率,也容易出現(xiàn)數(shù)值誤差等風(fēng)險(xiǎn),無(wú)法更好的控制生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn),提升藥品質(zhì)量。

  面對(duì)國(guó)家對(duì)醫(yī)藥安全質(zhì)量的管控加大、藥品審批加快、更新周期縮短等趨勢(shì),制藥機(jī)械企業(yè)需尋求自動(dòng)智能化解決方案,以提升生產(chǎn)效率,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理。
 



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