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膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體,工藝流程簡單,易于操作管理。隨著科學(xué)的不斷進(jìn)步,膜分離技術(shù)還將更深入地應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。
赤霉素分離純化 原料藥機(jī)械及設(shè)備 維生素分離作為一種新型的分離純化技術(shù),其膜過程是一個高效、環(huán)保的分離過程,它是多學(xué)科交叉的技術(shù),它在物理、化學(xué)和生物性質(zhì)上可呈現(xiàn)出各種各樣的特性,具有較多的優(yōu)勢。
赤霉素分離純化 原料藥機(jī)械及設(shè)備 維生素分離組件優(yōu)點(diǎn):
1、屬于純物理分離,物質(zhì)不發(fā)生質(zhì)變和相變。
2、分離孔徑從微濾到反滲透級別,可選擇性高。
3、膜分離的分離精度穩(wěn)定、精度高。
4、膜分離為綠色化工設(shè)備,能耗低,效率高,具有更高的經(jīng)濟(jì)性。
5、膜分離設(shè)備應(yīng)用范圍廣,化工、食品、飲料、牛奶、制藥等行業(yè)都有應(yīng)用案例。
膜分離設(shè)備組件缺點(diǎn):
要說缺點(diǎn)可能就是設(shè)備一次投資稍微比傳統(tǒng)方法高點(diǎn)。
具備條件:
1、在水中應(yīng)該具有較高的溶解度、較小的分子量,從而能產(chǎn)生較高的滲透壓。
2、無毒,在水中穩(wěn)定存在。
3、與正滲透膜化學(xué)相容,不改變膜材料的性能和結(jié)構(gòu)。
4、能夠簡單、經(jīng)濟(jì)地與水分離,能夠重復(fù)使用。
操作步驟:
1、使用設(shè)備前,應(yīng)檢查所使用管路閥門,保證管路運(yùn)行通暢。
2、開啟電源開關(guān),輔泵排氣,啟動輔泵。
3、*打開截止閥,變頻器頻率調(diào)至25Hz左右,主泵排氣,開主泵,待運(yùn)行穩(wěn)定后,順時針旋轉(zhuǎn)慢調(diào)截止閥至流速40L/h,變頻器頻率調(diào)至30 Hz左右。
4、微調(diào)頻率,使進(jìn)膜壓力達(dá)到所需值。
5、關(guān)機(jī)時,依次關(guān)閉主泵,輔泵,將頻率調(diào)至25Hz左右。
6、使用完畢,及時用水進(jìn)行膜清洗。必要時嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行酸洗和堿洗,清洗后液體應(yīng)呈中性。
萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計,使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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