廣州賽百諾烘干設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 烘干機,空氣能熱泵烘干機,烘干除濕機,食品烘干機,農(nóng)副產(chǎn)品烘干機等等。 |
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鮮棗經(jīng)脫水干制后,稱為紅棗。用于貯藏的紅棗,要干燥適度,沒有破損、沒有蟲,色澤紅潤、大小整齊。我國棗樹的栽培面積約500萬畝,年產(chǎn)鮮棗5億公斤,主要產(chǎn)地集中在山西、陜西、山東、河南和河北五省。鮮棗貯藏、保鮮困難,故市場上供應的一般都是紅棗。紅棗是由充分成熟的鮮棗干制而成的。
在常溫下,鮮脆狀態(tài)的紅棗(含水份65~75%)只能保持三五天,時間再長就會逐漸脫水,果皮皺縮。所以,采收期一過,鮮棗即隨之消失。干燥后的紅棗含水率不高于25%。
由于紅棗在消費終端市場作為免洗干果產(chǎn)品直接食用,因此廠家需要對采收后的紅棗進行清洗,并進行烘干,這樣大棗就可以達到直接食用的標準及便于儲存。
紅棗干制的基本原理紅棗干制過程實際上就是鮮棗內(nèi)水分的蒸發(fā)過程。紅棗加工的核心是烘干,紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。
紅棗干的加工有自然曬干和人工干制兩種方法 :
(1)自然曬干由于時間長,且有許多不確定因素,需要大量人工翻動,干燥的成品色澤也參差不齊,不適合大規(guī)模操作。
人工干制的方法有很多種,比較傳統(tǒng)的人工烘干方式就是燒煤燒材,但這種傳統(tǒng)的烘干方式存在著控溫困難,消耗人力和環(huán)境污染嚴重等弊端。而采用賽百諾空氣能熱泵烘干機進行紅棗的烘干,不僅可以進行溫度上跟濕度上的智能化控制,也能在保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化,且烘干量大,一臺9KW的賽百諾熱泵烘干機一批次可干燥4000斤物料,無污染排放物,符合國家創(chuàng)建綠色新能源的要求規(guī)范。
無論哪種方法,所用鮮棗都應充分成熟后采收,并加以分級。為提高品質(zhì),可在干制前在沸水中燙漂5~10分鐘。
隨著國家對環(huán)境污染整治力度的逐年加大,很多地區(qū)(例如河北)已經(jīng)在實行土爐改造,嚴禁燒煤。
紅棗熱泵烘干機工作原理:
采用觸摸屏控制系統(tǒng),可實現(xiàn)多個時段曲線控溫,操作簡單方便。賽百諾空氣能烘干機是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi),實現(xiàn)烘干房的溫度提高,配合相應的除濕裝置實現(xiàn)物料的干燥??諝饽芎娓蓹C由壓縮機-換熱器(內(nèi)機)-節(jié)流器-吸熱器(外機)-壓縮機等裝置構(gòu)成一個循環(huán)系統(tǒng)(主機+烘干房)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達115℃),它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當它運行到外機后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度下降至零下20℃-30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。從而實現(xiàn)能量的幾倍增長,消耗一度電產(chǎn)生的熱量相當于傳統(tǒng)電熱絲的4倍以上,達到高效節(jié)能的效果。
賽百諾空氣源熱泵烘干技術(shù)應用到烘干領(lǐng)域,將為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益、社會效益。不僅僅為企業(yè)直接大幅度降低了成本,節(jié)約了人力成本,而且提高了良品率、提升了企業(yè)運轉(zhuǎn)效益。空氣能烘干技術(shù)的應用和普及,大大的節(jié)約了社會烘干生產(chǎn)所消耗的能源,且無任何廢氣廢水等排放,促進了低碳環(huán)保的和諧社會的構(gòu)建,具有巨大的社會效益。
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