詳細介紹
北京海綿塑料落球回彈測試儀工廠
品牌:北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司
制造標準:
(GB/T6670-2008 ISO8307 ASTM D3574 ISO8307)軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定。
北京海綿塑料落球回彈測試儀工廠 技術(shù)參數(shù):
1、鋼球回落高度: 460mm(國標)
500mm(美標)
2、鋼球直徑: ¢16mm
3、落球回彈率精度: <1%
4、被測試樣尺寸: 長*寬*高=100 mm×100 mm×100(50)mm
5、自動計算平均回彈高度
6、自動計算平均回彈率
7、適用于測定軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的落球式回彈性能。
8、滿足08標準A法和B法試驗方法。主要是測試塑料泡沫材料及海綿材料的回彈性能。
9、落球回彈測量精度高采用微處理器進行控制,中文顯示,并可打印試驗數(shù)據(jù)。
10、落球回彈是通過給定直徑和質(zhì)量的鋼球在規(guī)定高度上自由落在泡沫塑料試樣上,計算鋼球回彈的 大高度與鋼球落下高度比值的百分率既回彈率,以回彈率表示泡沫塑料的回彈性能。
標準GB/T6670-2008詳細軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能:
一、測試范圍:
1.1規(guī)定了測定軟質(zhì)泡沫聚合材料回彈性能的兩種方法。
1.2適用于軟質(zhì)泡沫聚合材料落球回彈率性能的測定。
二、下列術(shù)語和定義適用于本標準。
2.1開孔軟質(zhì)泡沫材料:封閉的泡孔體積小于25%的軟質(zhì)泡沫材料。
2.2閉孔軟質(zhì)泡沫塑料:封閉的泡孔體積大于25%的軟質(zhì)泡沫材料。
原理:具有一定質(zhì)量和直徑的鋼球,從固定高度下落到試樣表面,測量鋼球彈起的高度,計算鋼球彈起高度與下落高度比值的百分率。
方法A,測試儀器和主要參數(shù):
海綿落球回彈性能測試儀,包括一根內(nèi)徑30mm~60mm的透明管子,一個直徑16mm±0.5mm的鋼球,質(zhì)量為16.8g±1.5g,由磁鐵或其他裝置釋放。下落過程中沒有旋轉(zhuǎn),一直處于中心位置。下落高度為500mm±0.5mm。球頂部距離試樣表面應(yīng)為516mm。因此,零回彈得原點為試樣表面上方鋼球的直徑距離。
如果管子不垂直可能會引起測量誤差,鋼球在下落或回彈過程中接觸管子內(nèi)壁,測量結(jié)果無效。用水平儀或類似裝置校準硬基準面以保證水平,并將透明管及架垂直安放。
三、人工讀值設(shè)備:
在管子背面有序的按百分比劃上刻度線,每5%(25mm)一個大刻度和每1%(5mm)一個小刻度,角度為120°弧線。這個完整的圓周劃線是儀器*的重要部分,它可以排除視差錯誤。
自動讀值設(shè)備:
一種能通過電子方式顯示出鋼球回彈高度的儀器,它已被證實和人工讀出的結(jié)果是一樣的。通過鋼球回彈的速度或鋼球*次到第二次接觸泡沫表面的時間間隔可以計算出回彈的高度,安裝的電子設(shè)備應(yīng)顯示出高度的±1%(5mm)精度,這種裝置的管子不需要劃刻度。
方法B,測試儀器和主要參數(shù):
與方法A相同設(shè)備泡沫落球回彈性能測定儀,有人工讀值設(shè)備也有自動讀值設(shè)備。數(shù)字顯示落球回彈儀,儀器精度為相對誤差小于1.5%,主要參數(shù)鋼球直徑與方法A相同,鋼球質(zhì)量16.3g(比5.1的鋼球輕0.5g)。重要的不同參數(shù)是:鋼球的下落高度為460mm±0.5mm。使得方法A和方法B測出的回彈值不能直接換算。
測試試樣(聚氨酯材料):
1.試樣應(yīng)有上下平行且平整的表面。
2.試樣面積100mm±100mm,高度應(yīng)滿足50m。如果試樣的厚度小于50mm,應(yīng)疊加到50mm,但不能使用黏合劑。對于模型產(chǎn)品,應(yīng)去掉上表皮。
注:對于軟質(zhì)材料如果結(jié)果誤差很大,可以用更厚一點的試樣而不必受到50mm厚度的限制。對于超低密度材料由于樣品本身原因可能造成測試結(jié)果有問題,對于多層片狀樣品,容易發(fā)生層間的滑動, 選用大一點面積的試樣可以得到克服。
試樣數(shù)量:每組測試3個試樣。3個試樣可以在同一個樣塊里取也可以在同一批次不同的樣塊里取樣。
狀態(tài)調(diào)節(jié):材料制成后,至少放置72h才能進行測試。如果可以證明,生產(chǎn)后16h或48h得到的結(jié)果與生產(chǎn)72h后得到的結(jié)果差值不超過±10%。允許試樣在生產(chǎn)后16h或48h進行試驗。
試驗前,試樣應(yīng)在下列任一種環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)16h以上。
23℃±2℃,(50±5)%相對濕度;
27℃±2℃,(65±5)%想對濕度;
在生產(chǎn)后16h進行試驗的情況下,狀態(tài)調(diào)節(jié)時間可以包括部分或全部生產(chǎn)后放置時間。
當為了質(zhì)量控制檢測時,試樣可以在生產(chǎn)后放置較短的時間(下至 短12h),并按上述任一種環(huán)境規(guī)定,采用較短的狀態(tài)調(diào)節(jié)時間(下至 短6h)調(diào)節(jié)后進行試驗。
試驗步驟及結(jié)果表示:
1.預(yù)壓狀態(tài)調(diào)節(jié):開孔軟質(zhì)泡沫材料在試驗前應(yīng)*行預(yù)壓狀態(tài)調(diào)節(jié)。方法是在0.4mm/s~6mm/s速度下,將試樣壓縮到原始厚度的75%~80%,預(yù)壓2次來對試樣進行預(yù)應(yīng)力狀態(tài)調(diào)節(jié),然后允許試樣有一個10min±5min的恢復期。
注:預(yù)應(yīng)力狀態(tài)調(diào)節(jié)不適用于3.2中提到的閉孔軟質(zhì)泡沫材料。
試驗方法A:
1.按照第8章中規(guī)定的條件,狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即開始試驗。
2.將試樣放在基準面,調(diào)節(jié)管子的高度,使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸,不引起任何可視的壓力。
3.將鋼球放在釋放裝置上,然后釋放鋼球,記錄回彈 大高度整數(shù)值。球下落過程中或回彈過程中,如果碰到管子內(nèi)壁,試驗結(jié)果無效。發(fā)生這種情況,主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差,試驗員的視線應(yīng)與管子上的回彈讀數(shù)刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性,試測是必要的。
4.三個試樣分別要在1min內(nèi)至少得到3個有效的回彈值。
5.結(jié)果表示每個試樣測得3個結(jié)果。如果有一個值超過中值的20%(五分之一),再多試驗兩次,確定5個值中的中值。從3個樣品的中值中,再取中值為樣品的回彈率。
自動測量裝置顯示的結(jié)果有效位數(shù)取整數(shù)。
試驗方法B
1.按照第8章中規(guī)定的條件,狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即開始試驗。
2.將試樣水平置于回彈儀位置上,通過調(diào)節(jié)使鋼球底部從固定位置到試樣表面的落下高度為460mm。
3.將鋼球放在釋放裝置上,然后釋放鋼球,記錄回彈 大高度整數(shù)值。球下落過程中或回彈過程中,如果碰到管子內(nèi)壁,試驗結(jié)果無效。發(fā)生這種情況,主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差,試驗員的視線應(yīng)與管子上的回彈讀數(shù)刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性,試測是必要的。
4.三個試樣分別要在1min內(nèi)至少得到3個有效的回彈值。
5.結(jié)果表示每個試樣測得3個結(jié)果,從3個結(jié)果中取 大值。再計算3個 大值的平均值作為樣品的回彈率。
五、試驗報告應(yīng)包含以下內(nèi)容:
a)本國家標準編號;
b)樣品描述,包括是開孔材料還是閉孔材料;
c)狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗中的溫度及濕度;
d)是否采用電子測量;
e)回彈率測量采用的方法;
f)每個試樣的3個結(jié)果;
g)材料下線時間;
h)試驗時間。