類型

構(gòu)造及原理

性能特點(diǎn)

應(yīng)用場(chǎng)合

廂式

干燥器

多層長(zhǎng)方形淺盤疊置在框架上，濕物料在淺盤中,厚度通常為10～100mm，般淺盤的面積約為0.3～1。新鮮空氣由風(fēng)機(jī)抽入，經(jīng)加熱后沿檔板均勻地進(jìn)入各層之間，平行流過(guò)濕物料表面，帶走物料中的濕分。

構(gòu)造簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，物料損失小，盤易清洗。但物料得不到分散，干燥時(shí)間長(zhǎng)，熱利用率低，產(chǎn)品質(zhì)量不均勻，裝卸物料的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

多應(yīng)用在小規(guī)模、多品種、干燥條件變動(dòng)大，干燥時(shí)間長(zhǎng)的場(chǎng)合。如實(shí)驗(yàn)室或中間試的干燥裝置。

洞道式干燥器

干燥器為一較長(zhǎng)的通道，被干燥物料放置在小車內(nèi)、運(yùn)輸帶上、架子上或自由地堆置在運(yùn)輸設(shè)備上，沿通道向前移動(dòng)，并一次通過(guò)通道?？諝膺B續(xù)地在洞道內(nèi)被加熱并強(qiáng)制地流過(guò)物料。

可進(jìn)行連續(xù)或半連續(xù)操作；制造和操作都比較簡(jiǎn)單，能量的消耗也不大。

適用于具有一定形狀的比較大的物料，如皮革、木材、陶瓷等的干燥。

轉(zhuǎn)筒式干燥器

濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在筒內(nèi)抄板器的翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

生產(chǎn)能力大，操作穩(wěn)定可靠，對(duì)不同物料的適應(yīng)性強(qiáng)，操作彈性大，機(jī)械化程度較高。但設(shè)備笨重，一次性投資大；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)部分需經(jīng)常維修，拆卸困難；物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，且物料顆粒之間的停留時(shí)間差異較大。

主要用于處理散粒狀物料，亦可處理含水量很高的物料或膏糊狀物料，也可以干燥溶液、懸浮液、膠體溶液等流動(dòng)性物料。

氣流式干燥器

直立圓筒形的干燥管，其長(zhǎng)度一般為10～20m，熱空氣（或煙道氣）進(jìn)入干燥管底部，將加料器連續(xù)送入的濕物料吹散，并懸浮在其中。一般物料在干燥管中的停留時(shí)間約為0.5～3秒，干燥后的物料隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，產(chǎn)品由下部收集。

干燥速率大，接觸時(shí)間短，熱效率高；操作穩(wěn)定，成品質(zhì)量穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，易于維修，成本費(fèi)用低。但對(duì)除成塵設(shè)備要求嚴(yán)格，系統(tǒng)流動(dòng)阻力大，對(duì)廠房要求有一定的高度。

適宜于干燥熱敏性物料或臨界含水量低的細(xì)?；蚍勰┪锪稀?/span>

流化床干燥器

濕物料由床層的一側(cè)加入，由另一側(cè)導(dǎo)出。熱氣流由下方通過(guò)多孔分布板均勻地吹入床層，與固體顆粒充分接觸后，由頂部導(dǎo)出，經(jīng)旋風(fēng)器回收其中夾帶的粉塵后排出。顆粒在熱氣流中上下翻動(dòng)，彼此碰撞和混合，氣、固間進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，以達(dá)到干燥目的。

傳熱、傳質(zhì)速率高，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本費(fèi)用低，操作控制容易。但操作控制要求高。而且由于顆粒在床中高度混合，可能引起物料的反混和短路，從而造成物料干燥不充分。

適用于處理粉粒狀物料，而且粒徑在30-60μm范圍。

噴霧

干燥器

熱空氣與噴霧液滴都由干燥器頂部加入，氣流作螺旋形流動(dòng)旋轉(zhuǎn)下降，液滴在接觸干燥室內(nèi)壁前已完成干燥過(guò)程，大顆粒收集到干燥器底部后排出，細(xì)粉隨氣體進(jìn)入旋風(fēng)器分出。廢氣在排經(jīng)濕法洗滌塔（或其他除塵器）以提高回收率，并防止污染。

干燥過(guò)程極快，可直接獲得干燥產(chǎn)品，因而可省去蒸發(fā)、結(jié)晶、過(guò)濾、粉碎等工序；能得到速溶的粉末或空心細(xì)顆粒；易于連續(xù)化、自動(dòng)化操作。但熱效率低，設(shè)備占地面積大，設(shè)備成本費(fèi)高,粉塵回收麻煩。

適用于士林藍(lán)及士林黃染料等。