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詳細(xì)介紹
概述
G6K41J-10/16氣動襯膠隔膜閥閥于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。 適用溫度：≤85℃、≤100℃、 ≤120℃、≤150℃（按照襯里和隔膜材料）。 壓力等級：PN0.6、1.0、1.6 。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和原理
1.G6K41J-10/16氣動襯膠隔膜閥與其它閥門的區(qū)別在於：采用無填料函的構(gòu)造；橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動部件處於*隔離的狀態(tài)，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏"等弊端。
2.由於隔膜閥的流道平滑，流阻小，故而可獲得較大的流量。
3.視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復(fù)有廳供選擇的多種橡膠。因此具有*的耐腐蝕的特點(diǎn)。
4.由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和小的關(guān)閉力。
5.本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動零件等組成。
6.閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達(dá)到的。本閥在閥蓋上端標(biāo)有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別，以指示閥門的啟閉行程。當(dāng)順時(shí)針放置手輪時(shí)，手輪即下移，閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截?cái)?；反之則閥門即開啟，色別隨之顯露。
7.本閥采用標(biāo)準(zhǔn)：按照GB12239的規(guī)定，并符合BS5156的要求。
主要材料
閥體：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥蓋：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里：無襯里、橡膠
隔膜：橡膠
閥瓣：鑄鐵、碳鋼
氣缸：球墨鑄鐵
活塞：碳鋼
閥桿：碳鋼
手輪：鑄鐵
隔膜材料使用范圍
| 隔膜材質(zhì)（代號） | 適宜溫度 | 適用介質(zhì) |
| 丁基膠（B級） | -40 o C～100 o C | 良好的耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。 |
| 天然膠（Q級） | -50 o C～100 o C | 用于凈化水、無機(jī)鹽、稀釋。 |
襯里材料使用范圍
| 視裹材質(zhì)（代號） | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
| 硬橡膠（NR） | -10 o C～85 o C | 除強(qiáng)氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機(jī)溶劑）外的氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、氨水、大部分醇類，及醛類等。 |
| 軟橡膠（BR） | -10 o C～85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體，各種濃度稠粘液等。 |
| 丁基膠（IIR） | -10 o C～120 o C | 抗腐蝕、耐磨耗。能耐*多數(shù)的有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無機(jī)鹽及元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 |
| 氯丁膠 | （CR）-10 o C～120 o C | 動物油、植物油和無機(jī)潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。 |
| 鑄鐵不視裹 | -40 o C～100 o C | 非腐蝕性介質(zhì) |
外形連接尺寸及重量
型號 | 公稱通徑 | 尺寸（mm） | 氣動裝置 | 質(zhì)量 | |||||||||||
L | f | D1 | D | D0 | n-d | H | B | 代號 | 耗氣量（cm3） | 氣源壓力（MPa） | 氣源接頭（in） | ||||
J型 | W型 | ||||||||||||||
EG6B41J-16 | 20 | 121 | 117 | 2 | 75 | 105 | 140 | 4-13．5 | 343 | 168 | 68 | 163．87 | 0．3 | 1/8 | 6．3 |
25 | 131 | 127 | 2 | 85 | 115 | 140 | 4-13．5 | 345 | 168 | 68 | 196．65 | 0．3-0．4 | 1/8 | 7．3 | |
32 | 150 | 146 | 2 | 100 | 140 | 140 | 4-17．5 | 363 | 260 | 68 | 229．4 | 0．3-0．4 | 1/8 | 8．3 | |
40 | 163 | 159 | 2 | 110 | 150 | 140 | 4-17．5 | 430 | 260 | 69 | 1458．7 | 0．3-0．4 | 1/4 | 14．3 | |
50 | 194 | 190 | 2 | 125 | 165 | 140 | 4-17．5 | 575 | 260 | 70 | 3162．7 | 0．3-0．4 | 1/4 | 26 | |
EG6B41J-10 | 65 | 220 | 216 | 2 | 145 | 185 | 140 | 4-17．5 | 588 | 260 | 70 | 3243 | 0．3-0．4 | 1/4 | 30．8 |
80 | 258 | 254 | 2 | 160 | 200 | 165 | 8-17．5 | 769 | 425 | 71 | 6636．8 | 0．4-0．5 | 3/8 | 64．9 | |
100 | 309 | 305 | 2 | 180 | 220 | 280 | 8-17．5 | 816 | 425 | 71 | 6948 | 0．4-0．5 | 3/8 | 70．3 | |
125 | 362 | 356 | 3 | 210 | 250 | 280 | 8-17．5 | 820 | 425 | 71 | 7374．2 | 0．4-0．5 | 3/8 | 80．7 | |
150 | 412 | 406 | 3 | 240 | 285 | 280 | 8-22 | 920 | 549 | 72 | 10652 | 0．5 | 3/8 | 131．2 | |
EG6B41J-6 | 200 | 527 | 521 | 4 | 295 | 340 | 280 | 8-22 | 1010 | 549 | 72 | 16715 | 0．5 | 3/8 | 212 |
主導(dǎo)產(chǎn)品：球閥，蝶閥，閘閥，調(diào)節(jié)閥，電磁閥，減壓閥，安全閥，角座閥，截止閥，止回閥，平衡閥，疏水閥，呼吸閥，阻火器，旋塞閥，隔膜閥，插板閥，過濾器，鍛鋼閥門電站閥門，油田閥門，波紋管閥門，水力控制閥，針型閥/儀表閥
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