（高位）濕法制粒機(jī)

用途:制粒（granulation）技術(shù)：是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料加工制成一定形狀與大小的粒狀物的技術(shù)。在固體制劑片劑生產(chǎn)中，混合與制粒是決定壓片或膠囊質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，從某種意義上說，制粒是其關(guān)鍵的基礎(chǔ)。然而，制粒的目的是解決藥物和輔料混合時組分分離和粒徑差異問題，從而提高主藥含量均勻度，也是解決藥物粉末混合后粘集和流動性差的問題，制粒后顆粒提高了物料的流動性。

 

優(yōu)勢與特點：

1. 三項技術(shù)： a、BG高效濕法混合制粒機(jī)的主軸密封機(jī)構(gòu)(201521000874.3)；

b、噴槍鎖緊機(jī)構(gòu)(號：ZL201521000752.4)；

c、制粒刀密封機(jī)構(gòu)（號：ZL201521000848.0）. 

采用上述技術(shù)設(shè)計制作的高效濕法混合制粒機(jī)，在攪拌、制粒過程中，攪拌驅(qū)動軸與筒體的動密封以及制粒刀軸與筒體的動密封為技術(shù)組合式氣密封模式；整機(jī)配備有*的WIP清洗系統(tǒng)，攪拌、制粒完畢后轉(zhuǎn)入清洗模式，*杜絕了從這兩處漏粉、漏水的可能，亦*杜絕了從這兩處進(jìn)入污物污染物料的可能。

 

控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)采用 PLC 及 OIT界面控制。平面操作屏安裝在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，符合制藥 GMP 要求。

1) 特點

內(nèi)置操作者指南：操作者只有在所有的必要條件滿足并有效時而且機(jī)器狀態(tài)允許時才能啟動功能。詳細(xì)的操作指南信息視窗將會告訴操作者為什么某個功能不能啟動以及什么條件缺少。此功能*地減少了任何操作錯誤以及使操作者熟悉的培訓(xùn)時間。

2) 操作控制屏

不銹鋼外殼，彩色觸摸屏。

3) 控制電柜

a電氣控制柜安裝于非防爆區(qū)域內(nèi)，由下列部分組成：所有電源輸入分配，開關(guān)和繼電器；變頻調(diào)節(jié)器；電纜從柜體的底部進(jìn)入。

b安裝在非防爆區(qū)的電氣控制柜, 由下列部分組成：邏輯過程控制器；模擬和數(shù)字輸入和輸出的過程控制器, 全聯(lián)線至終端；全聯(lián)線至終端。

4）軟件

控制參數(shù)分為兩組：

對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品沒有直接影響的機(jī)器參數(shù)(例如:密封壓力)。

對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品有直接影響的工藝參數(shù)(例如:攪拌漿速度)。

有下列三種數(shù)字參數(shù)：

設(shè)定值：設(shè)備設(shè)置點或生產(chǎn)過程參數(shù)。

實際值：實際測量值的顯示。

切換點：切換點用于停止生產(chǎn)過程。

軟件的性能特點如下：

實際工藝參數(shù)的顯示，顯示設(shè)備狀態(tài)。

設(shè)備和工藝操作功能。

生產(chǎn)參數(shù)的數(shù)位指示:操作者可以按不同的級別通過鍵盤改變設(shè)置，設(shè)定 值， zui小，zui大值和切換值。

6.噴液系統(tǒng)

配有配液桶，采用可調(diào)氣動攪拌，隔膜泵輸送粘合劑。