詳細(xì)介紹
三、主體結(jié)構(gòu):
1、底座、立柱與滑塊采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(載重叉車槽鋼)焊接并時(shí)效處理,外表以防靜電油漆噴涂(上海馬士達(dá))。
2、提升平臺(tái)采用不銹鋼304方管焊接,尺寸按長(zhǎng):1200mm,寬:1000mm,護(hù)欄高:1000mm。
提升平臺(tái)四周用防靜電尼龍板MC501CD包封。
3、小推車不銹鋼(304)參考尺寸,長(zhǎng):1000mm,寬:800mm,小推車要求堅(jiān)固耐用,配用5寸防靜電腳輪和萬(wàn)向輪。
4、設(shè)備指示燈(燈亮標(biāo)示氣路壓力達(dá)標(biāo))及平臺(tái)底部裝超重報(bào)警開(kāi)關(guān)(防爆等級(jí)為Ex dll BT4,防護(hù)等級(jí)IP65.)(采用河南豫新衡器或燎原電器集團(tuán)防爆電器)。
5、與槽鋼接觸的滑塊導(dǎo)向輪及滾輪采用鋁青銅QAl9-4。
6、升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用氣馬達(dá)、絲桿傳動(dòng),螺母采用鋁青銅QAl9-4。
7、安全鎖采用氣動(dòng)活塞與開(kāi)關(guān),碰撞位置采用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼加外包高強(qiáng)度防靜電塑料。
8、立柱、底座及外露部分采用304不銹鋼外包外表面拉絲,立柱正面的移動(dòng)滑塊位置采用塑料帆布卷簾進(jìn)行防塵。
9、提升平臺(tái)門設(shè)置上下聯(lián)動(dòng)氣閥安全控制開(kāi)關(guān),門關(guān)好后,才能實(shí)現(xiàn)其他動(dòng)作。
10、一、二層地面均設(shè)置手動(dòng)操作控制臺(tái)面,實(shí)現(xiàn)上下位置均可聯(lián)動(dòng)操作(不得同時(shí))。2.5米處設(shè)置限位閥,實(shí)現(xiàn)此處可停頓。
11、底座安裝與一層地面用地腳螺絲,混泥土澆灌,二層以直角彎板(高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼焊接并時(shí)效處理)用螺栓與二層鋼結(jié)構(gòu)地面連接。
12、采用氣動(dòng)急停開(kāi)關(guān),確保人機(jī)安全。
13、提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),合格證,防爆認(rèn)證證書(shū)及相關(guān)文件。
14、提供備品備件清單與易損件。
15、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。
16、提供現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),至少有三名員工能夠熟練操作設(shè)備。
17、設(shè)備三包一年,終生維護(hù),按市場(chǎng)價(jià)提供配件。
18、設(shè)備制作周期為60個(gè)工作日(自合同簽訂、預(yù)付款到位之日起)。
四、安裝、調(diào)試、技術(shù)資料及培訓(xùn)要求:
1乙方負(fù)責(zé)整套系統(tǒng)所有設(shè)備的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案,圖紙均需經(jīng)甲方認(rèn)可后才可進(jìn)行制造。
2 測(cè)試及調(diào)試:乙方制造完畢后應(yīng)在本廠內(nèi)安裝調(diào)試完畢,經(jīng)甲方認(rèn)可后發(fā)運(yùn)。
3 乙方負(fù)責(zé)工程安裝,負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。
4由乙方負(fù)責(zé)提供全部技術(shù)資料并對(duì)操作、維修人員進(jìn)行系統(tǒng)操作維修培訓(xùn)。
5所提供的設(shè)備都有相應(yīng)的合格證書(shū)、說(shuō)明書(shū)、
6乙方對(duì)本設(shè)備的完整性、合理性以及可靠性負(fù)責(zé)。
7本協(xié)議附件提升機(jī)方案圖、電氣原理、接線圖、主要部件明細(xì)表各一份。所有電氣原件為防爆型。