鉗工安全技術(shù)操作

一、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

二、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。 

三、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空       上操作應(yīng)使用死板手，如用活板手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。 

四、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口zui大行程的三分之二。 

五、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺，要一在靠墻。 

六、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。 

七、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 

八、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木支架等墊穩(wěn)。 

九、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程 

一、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 

二、建筑安裝工地任何用電線路，必須用膠質(zhì)銅忒線或防水線，電工專業(yè)人        員要嚴(yán)格控制，禁止使用裸體線。嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)設(shè)置，做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”。 

三、工地主輸電線路、變壓器、配電箱等，要架防護(hù)設(shè)施，防止落物損壞。 

四、工地所有動力、照明等用電，必須由專業(yè)電工按電力運行規(guī)定架線連接。 

五、使用電器，依功率大小，配制運行線，絕不允許超負(fù)荷運行。 

六、工地各種用電設(shè)施用電，必須由專業(yè)電工安裝，絕不允許私拉亂接。 

七、專業(yè)電工人員不準(zhǔn)帶電操作，必須拉下總配電開關(guān)并掛嚴(yán)禁合閘標(biāo)志牌后，才能進(jìn)行各種維修作業(yè)。 

八、專業(yè)電工人員應(yīng)對電器操作人員講解用電須知，故障排除，緊急處理等        事宜。定期檢查各種電器，配電系統(tǒng)等運行情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。 

九、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電器著火，應(yīng)切斷電源，使用泡沫滅火器或干沙滅火。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 

一、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

二、電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

三、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

五、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

八、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

九、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

十、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

十一、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

十二、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

十三、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

十四、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

十五、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

十六、工作結(jié)束后應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可離開。

機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須地點存放。廢油、廢綿紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔除工件時        應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。

5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口zui大行程的三分之二。

6、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放。支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下操作。

9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合          格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

11、檢修中的機(jī)構(gòu)，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢查員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找對孔。

12、試車時應(yīng)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

13、輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡。裝胎打氣時，要檢查胎身有否裂痕，鋼圈小壓條是否確實卡入圈槽內(nèi)，并將彈簧鋼板片穿鋼圈孔眼內(nèi)，以防打氣時壓條崩出傷人。

14、禁止使用不合規(guī)格的鋼圈。

動力機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 

一、空氣壓縮機(jī)

1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐旋轉(zhuǎn)地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。

5、嚴(yán)禁用汽車或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6、停車時應(yīng)先降低氣壓。

 機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程 

一、一般要求

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。

2、操作機(jī)床時要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。

3、所用工夾量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺上。禁止在運轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。

4、機(jī)床運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運動中的工具和工件。

5、機(jī)床運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，退出刀架。

二、車床

1、裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅實木棍作保護(hù)。

2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平衡，并低速切削。

3、細(xì)長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱1 m時，必須搭設(shè)支架。

4、高速切削大型工件時，不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。

5、打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

6、在立車上裝卸工件時，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。        車削薄壁工件時，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削量和切削速度，隨時緊        固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。

7、車床運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)找正和卡緊工件。 

三、鉆  床

1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板。

2、鉆孔排屑困難時，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

3、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

4、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。

四、銑  床

1、加工工件時，應(yīng)先開動銑鈾，后進(jìn)刀。

2、銑床自動進(jìn)刀時，進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。

3、高速切削時應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。

五、刨  床

1、工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開車。

2、刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃力過大。

3、牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側(cè)，其zui大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工件。

4、龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。

5、刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。

6、切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時，必須停車找正緊固。