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參考價	面議

產(chǎn)品簡介

本機組由：真空均質(zhì)乳化鍋、預混鍋（水鍋）、加熱及溫控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電動升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成。是引進*進技術(shù)，根據(jù)化妝品、藥膏類產(chǎn)品的制膏工藝而專門設計的。
物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、乳化。

詳細介紹

XDJR-150L真空均質(zhì)乳化機

乳化機是一種三個同軸攪拌混合器,適用于穩(wěn)定均質(zhì)乳化,產(chǎn)生的顆料非常小.乳化質(zhì)量取決于在準備階段顆粒是如何被散布的.顆粒越小,聚集到表面上的趨勢越弱,因而乳化被破壞的機會越小.依靠反轉(zhuǎn)葉片的混合動作,均質(zhì)器在真空狀態(tài)的處理條件下,獲取高質(zhì)量的乳化混合效果.真空乳化機是引進*進技術(shù)，根據(jù)化妝品、藥膏類產(chǎn)品的制膏工藝而專門設計的

本機組由：真空均質(zhì)乳化鍋、溫控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)和操作平臺組成。

真空乳化鍋

１．主鍋：容積 200L，zui大工作容積 160L 。

主鍋結(jié)構(gòu)：為單層法蘭結(jié)構(gòu)，底部為標準橢園形封頭。內(nèi)壁為進口SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼，

壓力和溫度：鍋內(nèi)極限真空度-0.09Mpa，

鍋體配置：上部配液體（微粒）進料口、壓縮空氣進口、無菌呼吸裝置、１個帶照明的視鏡、真空口、壓力表。底部配出料口（出料閥為鍋底閥）、溫度傳感器。

２．均質(zhì)器和攪拌器

均質(zhì)器：為渦流高速剪切，上均質(zhì)。物料通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套定子之間所產(chǎn)生的強有力的剪斷、沖擊、紊流等過程，物料在剪縫中被切割，迅速破碎成的微粒。使物料在短時間內(nèi)完成微?；?、乳化、攪拌、調(diào)勻、分散等。通過照明觀察孔，隨時掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀態(tài)。轉(zhuǎn)速3000r/min，

框式刮壁攪拌器：轉(zhuǎn)速0~65r/min，可變頻調(diào)速。功率刮板材料PTFE，軸封采用骨架密封。通過照明觀察孔，隨時掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的攪拌狀態(tài)。

中心攪拌器：與刮壁攪拌器為同一電機，轉(zhuǎn)速0~65r/min，可變頻調(diào)速。通過照明觀察孔，隨時掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的攪拌狀態(tài)。

以上三套攪拌裝置的軸封為同軸作用骨架密封（與物料接觸密封材料為氟化橡膠），能更好地防止在實際生產(chǎn)過程中軸封的磨損和掉屑等污染藥液的情況發(fā)生。

３．真空系統(tǒng)

采用水環(huán)式真空泵，可通過真空吸料。管道材料SUS304。

４．液壓系統(tǒng)

鍋蓋升降功能，能有效地使物料在封閉式條件下進行乳化。鍋體傾倒功能，也便于鍋內(nèi)清洗，操作方便。

５．控制系統(tǒng)

有數(shù)碼時間繼電器，溫度顯示，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝及特點調(diào)節(jié)均質(zhì)機的轉(zhuǎn)速和工作時間。急停按鈕。電器總程控制柜，把本機所有動力開、關(guān)、溫度顯示、控制、電壓、電流以及變頻調(diào)速，均質(zhì)時間設定都合理集中在一起，操作起來一目了然。