灌裝封尾機系列產品的基礎上進行改良設計,并增加了部分附加功能。使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。 從灌裝到封尾的一體化過程是自動灌裝封尾機所具備的*機械性能,這是公司在不斷的研發(fā)并根據(jù)市場的需求進行改造生產的機械產品。在市場、超市你可以見到很多產品都是經過這種機械進行包裝加工的,可見自動灌裝封尾機在生活中的應用時非常廣泛的。在自動灌裝封尾機工作過程中*是自動化的,它還具備很多*的機械性能,其設備的特點包括:
灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準確地注入軟管中,并完成管內熱風加熱、封尾和打批號、生產日期等。該機采用中國臺灣觸摸屏和PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)無觸點操作,直觀方便、運行可靠。結構緊湊、自動上管、傳動部分全封閉。由全自動控制系統(tǒng)完成供管、洗管、識標、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過程。由氣動方式完成供管、洗管,動作準確可靠。
灌裝封尾機要注意自動脫罐系統(tǒng)的調節(jié)。具體操作:首先封罐機調“足踏托罐鉸耳”下之螺母,使“足踏板”向下踩時,經“推桿”使“托罐軸凸輪”下緣與“卷輪”上緣呈切線為適度。如兩者間距離不足時,則不能激活卷封。若兩者間距離過大時。則重復卷封,不能自動脫罐,或托罐強度不均,產生滑罐。然后手扶持“托罐軸”,另一手用板手卸松“托罐軸調整夾緊螺”。灌裝封尾機腳踩“足踏板”使“托罐盤”升高。放置一空罐,調節(jié)“托罐盤”上面和“軋頭”突出部上端間的距離,為無蓋罐高度減去1/8〞,此時將該“夾緊螺”固定即可。
灌裝封尾機利用光電感應完成自動定標。調整拆裝簡便。智能化溫控及冷卻系統(tǒng),使操作簡單,調整便捷。設有數(shù)量記憶及定量停機裝置。自動封尾,能在同一臺機器上通過不同的機械手,獲得二折邊、三折邊、馬鞍型折邊等多種封尾方式。物料接觸部分采用316L不銹鋼制造,清潔、衛(wèi)生、*符合藥品生產的GMP要求。設有安全裝置,開門停機,無管不灌裝,超載保護。
灌裝封尾機適用于液體盛于塑料杯、碗盒容器的充填封口。如:果汁、牛奶、礦泉水等,從自動落杯,充填封口均為全自動,有光電裝置,保證封口圖案對正,有多種規(guī)格型號,適用于不同形狀及容量的包裝容器 灌裝封尾機可根據(jù)用戶需要,增加鈣粒,果肉等固體物質的填充,并可加裝打印日期裝置。根據(jù)客戶要求可選用進口元件,可編程控制。調節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能,灌裝封尾機采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。