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KHPM 電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥是為高溫、高壓工況高設(shè)計(jì)的. 高強(qiáng)度、重荷載。閥體結(jié)構(gòu)緊湊,壓降損失小,閥芯導(dǎo)向面積大,具有良好的抗振性和低泄漏率.由于采用不平衡式結(jié)構(gòu),一般適于壓差較小工況.
KHPM 電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡式結(jié)構(gòu)閥芯, 高溫、高壓工況高設(shè)計(jì)的，高強(qiáng)度、重荷載。
低泄漏型閥籠采用密封環(huán)式結(jié)構(gòu),關(guān)閉嚴(yán)密;多孔式閥籠,套筒上設(shè)有對(duì)稱小孔降低流體噪音,減小氣蝕。本系列閥適應(yīng)于對(duì)各種壓力和溫度的流體或氣體的控制，適配氣動(dòng)，電動(dòng)等執(zhí)行器
產(chǎn)品規(guī)范
規(guī)范名稱 | 工業(yè)控制閥 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 | 壓力溫度等級(jí) |
標(biāo)準(zhǔn) | IEC 60534-1 | IEC 60534-3-1 | ASME B16.5 | IEC 60534-4 | ASME B16.34 |
國家標(biāo)準(zhǔn) | GB/T17213 | GB/T17213.3 | JB/T79、HG20592、GB/T9113 | GB/T4213 | GB/T9131 |
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閥本體主要參數(shù)
形 式 | 套筒導(dǎo)向直通高壓籠式閥 |
公稱通徑 | DN25～DN300 |
公稱壓力 | PN160、250、420，ANSI CL900、1500、2500 |
閥體閥蓋材質(zhì) | WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M等 |
閥內(nèi)件材質(zhì) | 304、316等 |
填 料 | 聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 氣動(dòng)、電動(dòng) |
與執(zhí)行器連接 | 螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式 |
閥蓋類型 | 標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型 |
連接方式 | 法蘭型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW） |
法蘭距 | 見下表 |
工作溫度 | -29～+230(標(biāo)準(zhǔn))、+230～+560(中高溫) |
泄漏等級(jí) | ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏 |
流量特性 | 等百分比、線性、開關(guān) |
固有可調(diào)比 | 50:1 |
額定流量系數(shù)和行程
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定Cv | 等百分比ANSI 900、1500 | 6.0 | 12 | 17 | 25 | 52 | 78 | 110 | 180 | 270 | 375 | 650 | 900 | 1400 |
等百分比 ANSI 2500 | 5.0 | 8 | 12 | 17 | 31 | 52 | 78 | 125 | 180 | 270 | 470 | 720 | 1000 | |
線性ANSI 900、1500 | 7.0 | 12 | 20 | 30 | 62 | 90 | 135 | 210 | 330 | 485 | 700 | 1000 | 1500 | |
線性 ANSI 2500 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 43 | 62 | 90 | 150 | 210 | 330 | 520 | 800 | 1200 | |
額定行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
上表中閥門流量系數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置，可以更換閥內(nèi)件滿足不同流量要求 | ||||||||||||||
安裝注意事項(xiàng)
新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試：基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行）。
如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
（3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
（4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路，同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
（6）調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
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