詳細(xì)介紹
在加工精度方面,近10年來,A20B-0003-0755普通級數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(0.001μm)。加工精度的提高不僅在于采用了滾珠絲杠副、靜壓導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、磁浮導(dǎo)軌等部件,提高了CNC系統(tǒng)的控制精度,應(yīng)用了高分辨率位置檢測裝置,而且也在于使用了各種誤差補償技術(shù),如絲杠螺距誤差補償、dao具誤差補償、熱變形誤差補償、空間誤差綜合補償?shù)取?/span>
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在加工速度方面,高速加工源于20世紀(jì)90年代初,以電主軸和直線電機(jī)的應(yīng)用為特征,使主軸轉(zhuǎn)速大大提高,進(jìn)給速度達(dá)60m/min以上,進(jìn)給加速度和減速度達(dá)到1~2g以上,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)100000r/min以上。高速進(jìn)給要求數(shù)控系統(tǒng)的運算速度快、采樣周期短,還要求數(shù)控系統(tǒng)具有足夠的超前路徑加(減)速優(yōu)化預(yù)處理能力(前瞻處理),有些系統(tǒng)可提前處理5000個程序段。為保證加工速度,高檔數(shù)控系統(tǒng)可在每秒內(nèi)進(jìn)行2000~10000次進(jìn)給速度的改變。
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