詳細介紹
斗式水稻提升機:斗式提升機由料斗、驅(qū)動裝置、頂部和底部滾筒 (或鏈輪)、膠帶 (或牽引鏈條)、張緊裝置和機殼等組成
(1)橡膠帶:
用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比斗寬35~40mm,一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料,耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。
式提升機
(2)鏈條:
單鏈條固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160~250mm時采用單鏈,當料斗為320~630mm時采用雙鏈,主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大,增加檢修次數(shù)。
(3)鏈輪:
斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合,是一種實心或帶輻條的齒輪,與滾子鏈嚙合以傳遞運動。
鏈輪的齒形的設計:鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合,盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應力,而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理,使之達到一定硬度。
料斗
(1)圓柱形斗:
深斗、斗口呈
傾斜,深度大,用于干燥,流動性好,很好地撒落的粒狀物料的輸送。
(2)淺料斗:
口呈
傾斜,深度小,用于潮濕的和流動性的粒狀物料。
料斗
(3)深料斗:
深斗一般物料比較干燥流動性好。
(4)三角形料斗:
物料一般是定向自流式卸料。
(5)尖角形斗:
其側壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時,物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
斗式水稻提升機:料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn), 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
特點:斗式提升機是一種垂直升運物料的輸送設備,它具有結構簡單、維護成本低、輸送效率高、升運高度高、運行穩(wěn)定、應用范圍廣等優(yōu)點 [ 。
(1)驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
(2)提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料,密封性好,環(huán)境污染少。
(3)運行可靠性好,的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
(4)使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。