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自動(dòng)壓藥片機(jī)價(jià)格

中藥片劑的類型    

按其原料及制法特征。中藥片劑可分為四種類型：  

1.半浸膏片  2.全浸膏片  3.全粉末片  4.提純片  

按給藥途徑結(jié)合制法與作用，片劑可分為以下幾類：  

1.口服片：口服普通片、咀嚼片、分散片、泡騰片、多層片等  

2.口腔用片：含片、舌下片、口腔唇頰片、口腔貼片等  

3.外用片：外用溶液片    

4.其他：緩釋片、控釋片、微囊片、固體分散片等 

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)介紹：

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)采用機(jī)械壓片原理將不同粉末壓片成型。該壓片機(jī)分5沖,7沖,9沖,11沖,15沖,17沖等不同規(guī)格,適用于制藥廠,化工廠,日化廠,實(shí)驗(yàn)室等壓制圓形,異形等不同形狀的片劑（可根據(jù)客戶需要定做各類沖模）。機(jī)器整機(jī)不銹鋼制作,配套國標(biāo)足額電機(jī),符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)！工作室外罩由有機(jī)玻璃制作,可有效防止粉塵交叉污染,也能對工作情況一目了然。該機(jī)屬全自動(dòng)壓片機(jī),壓片厚薄,壓力大小,壓片速度等均可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié),真正實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,采用觸摸鍵及顯示屏（轉(zhuǎn)速,產(chǎn)量,故障）等顯示,轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速,可任意調(diào)節(jié)。該機(jī)保修壹年（易損件除外）,保修期內(nèi)屬于質(zhì)量問題,公司免費(fèi)提供件配和維修。如屬于人為損壞的維修,公司只收取成本費(fèi)用。本機(jī)終身維護(hù)。 

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)特點(diǎn)：

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，壓片室與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開，與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理，無毒耐腐，壓片室用透明有機(jī)玻璃封閉，防止污染。各處表面光滑，易于處理。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)適用范圍:

1、本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器，它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。
2、本機(jī)適用于能壓制成片劑（本機(jī)壓力范圍內(nèi)）的，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。
3、本機(jī)適用于壓制4～12毫米的圓形、異形和刻字片劑。
4、本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粉末壓片。

自動(dòng)壓藥片機(jī)價(jià)格

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)工作原理：

壓片機(jī)壓片工藝流程包括過量填充、定量、預(yù)壓、主壓成型，出片等工序。本機(jī)上層的模孔中裝入上沖桿，中層裝中模，下層?？字醒b下沖桿。由傳動(dòng)部件帶來的動(dòng)力使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng)，從而完成壓片過程。本機(jī)可連續(xù)加料、連續(xù)出片。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)：

1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接，傳動(dòng)主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí)，順時(shí)針充填量減少，反之加大。
4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。
5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上，電機(jī)啟動(dòng)后，通過一對同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上。電動(dòng)轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。
7、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺。壓片室與機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。