陽(yáng)離子交換樹脂

陽(yáng)離子交換樹脂，是一種化學(xué)物質(zhì)，主要用于制造精糖和高級(jí)食用糖漿的提純。離子交換樹脂一般呈現(xiàn)多孔狀或顆粒狀，其大小約為0.5~1.0mm，是以苯乙烯和二乙烯苯聚合， 經(jīng)硫酸磺化而制得的聚合物。 生產(chǎn)過(guò)程中不含有明 膠及其它任何動(dòng)物提取物。離子交換樹脂遇水可將其本身的某一種具有活性的離子和水中某電離子相互交換，即發(fā)生置換反應(yīng)，去除水中可溶解的離子。

陽(yáng)離子交換樹脂

一、簡(jiǎn)述

本產(chǎn)品是在苯乙烯—二乙烯苯共聚交聯(lián)結(jié)構(gòu)的高分子基礎(chǔ)上帶有磺酸基(—SO₃H)的陽(yáng)離子交換樹脂，它具有優(yōu)秀的物理和化學(xué)穩(wěn)定性能以及良好的耐溫性能，選擇性好，交換容量高，在堿性中性甚至酸性介質(zhì)中都顯示離子交換功能，主要應(yīng)用于水的軟化和除鹽。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IR120，德國(guó)Lewatit100和日本SK—1

二、使用參考指標(biāo)

1、PH范圍：      1—14

2、使用溫度：H型≤100℃   Na型≤120℃

3、型變膨脹率：   (Na⁺——H⁺)8—10%

4、樹脂層高度：   1—3米

5、再生液濃度：   NaCl：8—10%；HCl：4—5%

6、再生液用量：   8%NaCl體積:樹脂體積＝2:1；4%HCl體積:樹脂體積＝3:1           

7、再生液流速：   5—8米/小時(shí)

8、再生時(shí)間：     45—60分鐘

9、正洗流速：     10—20米/小時(shí)

10、正洗時(shí)間：    30分鐘

11、運(yùn)行流速：    10—40米/小時(shí)

三、用途：主要用于硬水軟化(如鍋爐用水和印染洗水)、純水制備、廢水處理、濕法冶金、金屬分離、抗生素提取等。

四、包裝：塑封袋，內(nèi)襯塑料袋，每袋凈重20公斤。

1、離子交換樹脂含有一定水份，不宜露天存放，儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保持濕潤(rùn)，以免風(fēng)干脫水，使樹脂破碎，如貯存過(guò)程中樹脂脫水了，應(yīng)先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

2、 冬季儲(chǔ)運(yùn)使用中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量，若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據(jù)氣溫而定。

3、 離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因此，新樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，一般先用水使樹脂充分膨脹，然后，對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中使用，須用乙醇浸泡處理。

4、 樹脂在使用中，防止與金屬（如鐵、銅等）油污、有機(jī)分子微生物、強(qiáng)氧化劑等接觸，免使離子交換能力降低，甚至失去功能，因此，須根據(jù)情況對(duì)樹脂進(jìn)行不定期的活化處理，活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定，一般陽(yáng)樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐步稀釋，陰樹脂易受有機(jī)物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘，其它，也可采用酸堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理及各種滅菌法等等。

5、 新樹脂的預(yù)處理：離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量。因此，新樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理。一般先用水使樹脂膨脹，然后，對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。