T40H回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 江蘇尼必可流體控制設(shè)備有限公司

T40H回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 江蘇尼必可流體控制設(shè)備有限公司
制造標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-19

T40H回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 江蘇尼必可流體控制設(shè)備有限公司
 

T40H回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥工作原理和結(jié)構(gòu)說明 一、主要由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、指示板等組成。 二、閥門的流量調(diào)節(jié)供圓筒形的閥瓣和閥座的相對回轉(zhuǎn)以改變閥瓣上窗口面積來實(shí)現(xiàn)。 三、閥門的開關(guān)范圍。由閥門上方的開度指示板指示，所指示的開關(guān)范圍與閥門的開關(guān)范圍*。 四、回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥通過遠(yuǎn)距離控制器來操縱，回轉(zhuǎn)角度60℃。 T40H回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥主要零件材料：     零件名稱 材料 零件名稱 材料 閥蓋 鑄鋼 桿頭 不銹鋼 閥體 2G25I 閥瓣 不銹鋼1Cr18N9Ti 閥桿 不銹鋼 閥座 不銹鋼1Cr18N9Ti 存放安裝使用注意事項(xiàng) 1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放。 2、*存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。 3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必須垂直安裝。閥桿向上。 4、必須按圖示箭頭所指介質(zhì)流向進(jìn)行安裝。 T40H回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品性能：     公稱壓力PN(MPa) 公稱通徑DN(mm) 水壓試驗(yàn)壓力PS(MPa) 給水溫度t(≤℃) 設(shè)計(jì)壓差△(MPa) 大流通面積fmax(cm2) 大流量Qmax(T/h) 適用介質(zhì) 流量特性 壓力特性 泄漏量 2.5 50 3.8 425 0.4 1.89 12.1 水 油 蒸汽 進(jìn)口壓力保持不變，流量從大到小變化時(shí)，出口壓力的偏差值為5~10%。 流量保持不變，進(jìn)口壓力從大到小變化時(shí)，出口壓力偏差值為±5~10%。 為 大流量的0.01~0.05%。 65 2.72 17.4 80 3.56 22.8 100 6.14 39.3 150 12.26 78.5 4 50 6 425 0.5 1.89 13.6 65 2.72 19.5 80 3.56 25.5 100 6.14 44.0 10 50 15 425 0.8 5.14 45.6 80 5.76 50.3 100 8.96 78.8 125 14.5 110.5 150 18.28 160.9 200 33.38 293.36 T40H回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸和連接尺寸：     公稱壓力PN(MPa) 公稱通徑DN(mm) 主要外形尺寸和連接尺寸 L H H1 D D1 D2 D6 b f f1 n q 2.5 50 250 238 165 160 125 100 不帶凹下部分 20 3 不帶凹下部分 4 φ18 65 260 248 175 180 145 120 22 3 8 φ18 80 310 267 190 195 160 135 22 3 8 φ18 100 350 279 210 230 190 160 24 3 8 φ23 150 450 338 280 300 250 218 30 3 8 φ25 4 50 250 238 165 160 125 100 88 20 3 4 4 φ18 65 260 248 175 180 145 120 110 22 3 4 8 φ18 80 310 267 190 195 160 135 121 22 3 4 8 φ18 100 350 279 210 230 190 160 150 24 3 4.5 8 φ23 10 50 300 242 170 195 145 115 88 28 3 4 4 φ25 80 380 280 188 230 180 150 121 34 3 4.5 8 φ25 100 400 280 212 265 210 175 150 38 3 4.5 8 φ30 150 450 330 268 350 290 250 204 46 3 4.5 12 φ34 200 550 380 310 430 360 315 260 54 3 4.5 12 φ41

 

質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊(duì)合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：

● 保運(yùn)

1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。

● 故障分析與排除

1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險(xiǎn)中的分險(xiǎn)評估。

 

● 產(chǎn)品、維護(hù)

1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護(hù)和；
3、專業(yè)制定維護(hù)建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。

● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

1、閥門及管道運(yùn)行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計(jì)替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運(yùn)行的相關(guān)因素。

● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實(shí)際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個(gè)性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。

● 服務(wù)承諾

1、專業(yè)與真誠地對待每一個(gè)員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊(duì)伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實(shí)服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。

 

 

 

 

 

 

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技術(shù)快訊：
本發(fā)明公開了一種渦輪增壓器的閥門設(shè)備，包括閥門座，所述閥門座設(shè)置在流體通道的入口上，所述流體通道分成至少兩個(gè)分支；以及打開/關(guān)閉閥門，所述打開/關(guān)閉閥門聯(lián)接至旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸鄰近所述閥門座可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置。所述閥門座具有接觸表面和分隔部分，所述接觸表面為平坦的，所述分隔部分橫跨所述入口延伸并且將所述入口分成兩個(gè)入口部分。所述打開/關(guān)閉閥門關(guān)閉設(shè)置在所述閥門座中的流體通道的入口。所述打開/關(guān)閉閥門的底表面與所述閥門座的接觸表面進(jìn)行表面接觸。所述打開/關(guān)閉閥門的對應(yīng)于所述分隔部分的中心部分以預(yù)定距離與所述分隔部分隔開。