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全自動中藥制丸機

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  • 型號 LD-881A
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  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
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更新時間:2021-02-04 10:45:37瀏覽次數(shù):640

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產(chǎn)品簡介

全自動中藥制丸機是我們公司推出的一款新型制丸機械,它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機,具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作,機殼明亮,易清洗,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(注:我們可根據(jù)客戶的需求定做規(guī)格,做客藥丸。)

詳細介紹

一、全自動中藥制丸機產(chǎn)品介紹

    全自動中藥制丸機是我們公司推出的一款新型制丸機械,它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機,具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作,機殼明亮,易清洗,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(注:我們可根據(jù)客戶的需求定做規(guī)格,做客藥丸。)

 

二、全自動中藥制丸機及配件拆卸和安裝

1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。

2、彈簧裝卸方法與裝向:

卸掉制丸刀,用扳手卡住刀軸,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,右側(cè)為右旋彈簧)。

3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向:

卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。


三、全自動中藥制丸機常見故障產(chǎn)生原因及處理方法:

故障

產(chǎn)生原因

處理方法

丸型不圓

制丸刀沒對正

藥條粗細不均

對正制丸刀

更換出條口

劑量不準(zhǔn)

藥條粗細不均

更換出條口

粘刀

酒精少或噴不出

制丸刀局部有毛剌

加入酒精量

去掉毛剌

酒精噴不出

無酒精或管路堵塞

加酒精,清除堵塞

 

 

四、全自動中藥制丸機產(chǎn)品使用范圍:

全自動制丸機使用范圍廣泛,是藥廠實驗室、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店等理想的制丸機械
 

五、全自動中藥制丸機結(jié)構(gòu)特點

1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),橫向出條,構(gòu)造簡單,操作容易,維修方便。

2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi),機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。

5、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。

6、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑。

7、用酒精點滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi),通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。


 

六、全自動中藥制丸機主要技術(shù)參數(shù):

1、生產(chǎn)能力: 以6mm為基準(zhǔn) 10-15kg/h

2、適用范圍: 4mm至8mm丸(標(biāo)配一種)
3、外型尺寸: 1040mm×650mm×770mm(長、寬、高)

4、(1)出條電機:Y90-6 1.1KW 910轉(zhuǎn)/分 380V

   (2)制丸調(diào)速電機:YCT90-4B 370W 調(diào)速范圍:125-1250轉(zhuǎn)/分

5、電 壓: 380V

6、重 量: 280kg
 

成品展示:

 

七、全自動中藥制丸機使用注意事項

1、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動<>

2、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。

3、 出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料。折斷出料條,返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達到。

4、 投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

5、 使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時,可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。

6、 減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五個月應(yīng)放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油。

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