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綿陽板框壓濾機(jī)

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更新時(shí)間:2019-04-26 15:01:44瀏覽次數(shù):2109

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 小型
產(chǎn)品新舊 全新 自動化程度 手動
綿陽板框壓濾機(jī)
壓濾機(jī)的濾板、濾框和濾布的構(gòu)造示,濾框,濾板,濾布。板框壓濾機(jī)構(gòu)造,板框壓濾機(jī)及附屬設(shè)備布置方式,除板框壓濾機(jī)主機(jī)外,還有進(jìn)泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。板框壓濾機(jī)是開始應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。

詳細(xì)介紹

綿陽板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)的濾板、濾框和濾布的構(gòu)造示,濾框,濾板,濾布。板框壓濾機(jī)構(gòu)造,板框壓濾機(jī)及附屬設(shè)備布置方式,除板框壓濾機(jī)主機(jī)外,還有進(jìn)泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。

脫水過程

板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

 設(shè)計(jì)

板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求

(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);

(2)過濾周期不大于4h;

(3)每臺過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式;

(4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按標(biāo)準(zhǔn)工況計(jì));

(5)板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。

壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法,主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺數(shù)。

計(jì)算選型

板框壓濾機(jī)的脫水面積按下式計(jì)算:

 A—壓濾脫水面積,m2;

QS—每次脫水的污泥量(進(jìn)泥量),m3;

q—脫水負(fù)荷,m3/(m2·h);

t—每次脫水時(shí)間,h。

根據(jù)計(jì)算所得的壓濾脫水面積A進(jìn)行板框壓濾機(jī)選型。至少選用2~3臺,并在脫水車間布置全套設(shè)備。

綿陽板框壓濾機(jī)

基本概述

壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備,應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史,它具有分離效果好、適應(yīng)性廣,特別對于粘細(xì)物料的分離,有其*的*性。

壓濾機(jī)分為板框式壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī),壓濾機(jī)是一種間歇式過濾設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將懸浮液用泵壓入濾室,通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。

板框式壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備,在歐美早期的污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多,板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡單,操作容易,穩(wěn)定,過濾面積選擇范圍靈活,單位過濾面積占地較少,過濾推動力大,所得濾餅含水率低,對物料的適應(yīng)性強(qiáng),適用于各種污泥。

工作流程

板框式壓濾機(jī)的工作流程:

1)壓緊濾板:壓緊油缸(或者其它的壓緊機(jī)構(gòu))工作,使動板向定板方向移動,把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問構(gòu)成封閉的濾室。

2)壓濾過程:給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里,充滿后,壓濾開始,借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力,進(jìn)行固液分離。

3)松開濾板:利用拉開裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開。

4)濾板卸料:拉開裝置相繼拉開濾板后,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

完成上述4個(gè)步驟,就完成了壓濾機(jī)的一個(gè) 工作循環(huán)。

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