南充板框壓濾機

南充板框壓濾機

組成部分

板框式壓濾機主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(zhì)（如濾布），濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機的工作壓力為0.3~0.5MPa，壓濾機工作壓力為1~2MPa.

優(yōu)點

結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對物料適應(yīng)性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。

故障原因分析

(1)濾布左、右拉板器不同步，動作遲緩(壓濾機運行環(huán)境較差，在實際操作中，拉板器容易被電石泥腐蝕，造成動作速度減緩，不同步；須定期對拉板 器清理、潤滑)。

(2)溢流閥壓力過大(要求每天在操作過程中 定時檢查)。

(3)壓板的張開度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求(60～65cm)。

(4)兩側(cè)拉板器鏈條松緊程度不同(校正)。

(5)傳動軸設(shè)計、結(jié)構(gòu)、使用強度滿足不了現(xiàn)有 的工藝要求。

(6)傳動軸軸承潤滑不到位(定期潤滑)。

(7)操作不規(guī)范，技能不過關(guān)(加強管理)。

修復(fù)

板塊損壞的解決方法：

1、建議使用尼龍清洗刮刀，定期清除進(jìn)料口的污泥；

2、檢查濾板，清理排水口。打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；

3、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板；

南充板框壓濾機

修復(fù)步驟

1、清理溝槽，保持溝槽干凈；

2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調(diào)配好；

3、調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿為止；

4、快速套好濾布，那濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，擠平溝槽；

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，板框就可正常使用。