制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
- 龍眼烘干設(shè)備網(wǎng)帶式干燥機(jī)主要用途
帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)性生產(chǎn)的干燥設(shè)備，可廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)、特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)造?；蛑瞥砂魻?/span>后進(jìn)行干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適。該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
- 龍眼烘干設(shè)備網(wǎng)帶式干燥機(jī)?工作原理
工作原理如圖所示：料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12～60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部份尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，由循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)由內(nèi)置循環(huán)風(fēng)道送入本單元上腔，氣流向下通過換熱器加熱，并經(jīng)換熱器的均勻分配后，成垂直向下吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入下腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程,下腔由內(nèi)置風(fēng)道被下一單元的循環(huán)風(fēng)機(jī)吸進(jìn)下一單元的下腔，向上經(jīng)換熱器加熱，并經(jīng)換熱器的均勻分配后,穿過物料層進(jìn)入上腔，上腔與循環(huán)風(fēng)機(jī)入口相連大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要靈活選取。
用于脫水蔬菜，一般使用三臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段，中間段及終水段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。對(duì)物料溫度不允許超過60℃的料，初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍，對(duì)于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體，采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。
這種類型的帶式干燥機(jī)外面沒有循環(huán)風(fēng)管，熱風(fēng)在設(shè)備內(nèi)部循環(huán)，整臺(tái)設(shè)備分成若干個(gè)單元，熱風(fēng)或上或下穿過網(wǎng)帶，使物料上下受到充分干燥，解決了風(fēng)機(jī)側(cè)面循環(huán)物料單面受熱的缺陷，而且換熱器同時(shí)充當(dāng)了分風(fēng)裝置，確保物料在寬度方向上干燥均勻*，大部分熱空氣循環(huán)利用，大大節(jié)約能源。
帶式干燥機(jī)用于蔬菜、米飯、中藥飲片，水洗棉、水洗羊毛、炒貨、塑料顆粒磁粉、氧化鐵黃、輕質(zhì)碳酸鈣、白碳黑物料等等的干燥。
- ?型號(hào)說明
D W □ □
 |  |  |  | ||||
干燥段長(zhǎng)度（m）
網(wǎng)帶寬度（m）
網(wǎng)式帶
帶式
四、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
DW帶式干燥機(jī)
| 型號(hào) | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 |
| 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
| 帶寬 m | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
| 干燥段長(zhǎng)m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 鋪料厚 ㎜ | 10～80 | |||||
| 使用溫度℃ | 50～120 | |||||
| 蒸汽壓MPa | 0.2～0.6 | |||||
| 蒸汽耗量kg/h | 120－300 | 150－375 | 150－375 | 170－470 | 180－500 | 225－600 |
| 換熱器面積 ㎡ | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 |
| 干燥時(shí)間h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 |
| 干燥強(qiáng)度kg.H2O/h | 60-160 | 80-220 | 75-200 | 95-250 | 100-260 | 120-300 |
| 風(fēng)機(jī)數(shù)量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 |
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