水泥廠回轉窯三防針刺過濾氈除塵布袋近在咫尺

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水泥廠回轉窯三防針刺過濾氈除塵布袋近在咫尺，工業(yè)除塵中zui常用的就是布袋除塵器，因其成本低使用安裝便捷所以稱為工業(yè)單位zui常選用的除塵設備，而除塵器中起到關鍵作用的就是除塵布袋，但是很多客戶在使用了除塵布袋之后就會抱怨說布袋的使用的時間過短，需要經(jīng)常采購更換除塵布袋，這樣就增加了支出成本。首先我們來了解一下除塵布袋壽命短的原因，然后再根據(jù)壽命短的因素研究出延長布袋使用壽命的方法。

壽命短的原因

1. 燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器*處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使布袋燒成孔洞。造成布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新更換的布袋上。由于在線更換后未進行預涂灰，高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋，易使布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保布袋表面的初始層厚度。保證排煙溫度不超溫（#3、#4爐的控制標準不高于180℃）。

2. 磨損：磨損布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經(jīng)常磨損部位的布袋更換成耐磨損的布袋。

3. 布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時布袋與龍骨的摩擦，會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。

4. 龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴，會造成布袋頂端反褶處磨損。

5.文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。

6. 過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數(shù)過高極易導致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設計標準，也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大也會加速布袋的磨損。

7.減小磨損措施：布袋在生產(chǎn)過程中，對布袋的薄弱部位進行加厚；布袋在安裝過程中，對距離過小、龍骨彎曲的布袋進行調整更換；布袋與龍骨配合要合適（+10～20㎜），且長度應該*；龍骨在使用應嚴格檢查，破損的龍骨嚴禁使用；布袋與多孔板密封應檢查嚴密不漏；文氏管與脈沖管對中正確。在運行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間zui長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗zui短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩(wěn)定性。

這里我們根據(jù)我們多年的經(jīng)營總結出延長除塵布袋使用壽命的三種zui為有效的辦法。

*：要避免長時間將除塵布袋的過濾風速設置的過高。很多朋友覺得將過濾風速設置的越高，除塵效果就會更好，但是如果長時間處于過高的狀態(tài)的話，就容易導致除塵布袋的濾袋的使用壽命嚴重的縮短。

　　第二：在使用中要考慮到工作環(huán)境中的粉塵性質。因為含有酸性或者堿性的粉塵容易使得除塵布袋的濾袋受到腐蝕，從而嚴重影響除塵布袋的工作性能。

　　第三：使用的時候要避免在高溫下使用。這一點也是十分重要的，因為溫度過高的使用環(huán)境，容易使得除塵布袋的除塵濾袋受到損傷，甚至是燒毀。所以說有效的避免高溫下使用除塵布袋就可以讓除塵布袋獲得更長的使用壽命。

水泥廠回轉窯三防針刺過濾氈除塵布袋近在咫尺，怎樣計算除塵布袋的過濾面積？昨晚一客戶打詢問如何確定過濾面積，除塵布袋的過濾面積確定包括總過濾面積的確定和單條除塵濾袋面積的確定。

1、總過濾面積  根據(jù)通過除塵器的總氣量和選定的過濾速度，求出總過濾面積后，可確定單機布袋除塵器總體規(guī)模和尺寸。

2、單條除塵布袋面積  在除塵布袋加工過程中，因除塵布袋要固定在花板或短管上，甚至在袋帽上，所以除塵布袋兩端需要雙層縫制或多層縫制，縫制的部分因阻力過大而失去過濾的作用。另外濾袋中間有固定環(huán)，此部分也沒有過濾作用。所以真正起到過濾作用的濾袋面積要比計算值小。

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