內(nèi)蒙制陶工業(yè)脈沖布袋除塵器針對潮濕性粉塵作何處理

關(guān)于 內(nèi)蒙制陶工業(yè)脈沖布袋除塵器針對潮濕性粉塵作何處理 詳情請看下面，我公司擁有一支專業(yè)、技術(shù)過硬的服務(wù)團(tuán)隊(duì)、面對員工，我們倡導(dǎo)“以人為本"的企業(yè)文化，為企業(yè)的每一個(gè)員工創(chuàng)造良好的工作、生活環(huán)境，每一個(gè)人的才華都能在這里得到體現(xiàn)，面對客戶的需求和利益，我們將以全心全意的精神，竭誠提供Z的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案。

除塵器廠家競爭激烈，如何提高不銹鋼單機(jī)布袋除塵器的性價(jià)比就成了首要話題。除塵器分三步來看：*是防塵，比方裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)流槽，就能夠大幅度削減粉塵、或煙塵發(fā)生和處置量；在處置鋼渣等散狀料時(shí)，選用部分密閉，使發(fā)生的粉塵、煙塵在其間循環(huán)消耗其動(dòng)能后，粉塵就大多數(shù)天然沉降下來。這類機(jī)械防塵、除塵在國外被稱為無動(dòng)力除塵，在大多少場合中的大多數(shù)粉塵都適合選用無動(dòng)力除塵；zui少要先選用無動(dòng)力除塵預(yù)處置。 　　

其次是輔佐選用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面能夠使粉塵顆粒濕潤后，相互粘接、凝集、長大，然后就容易于大氣別離；另一方面關(guān)于溫度比較高的煙氣，直接噴霧完結(jié)蒸騰冷卻就能夠用少數(shù)水使煙氣冷卻，體積縮短，速度降低也有利于除塵。以前的教科書、方案手冊都說噴霧除塵只適合處置50?m以上的粉塵，除塵功率只需40-70%。實(shí)習(xí)經(jīng)歷證實(shí)，由于噴霧技術(shù)的前進(jìn)，通過噴霧體系能夠去掉10?m以上的粉塵靠近*、1?m以上的粉塵也能去掉90-95%。比方中心包翻包、鋼渣處置選用噴霧除塵都實(shí)習(xí)達(dá)到了90-95%的高除塵功率。

脈沖袋式除塵器時(shí)一種高效除塵裝置，其性能穩(wěn)定可靠，負(fù)荷變化適應(yīng)性能強(qiáng)，運(yùn)行管理簡便， 所收干塵便于處理與回收利用，廣泛地用于各種工業(yè)尾氣的凈化除塵。與文丘里除塵器相比，動(dòng)力消耗少，沒有泥漿處理問題；與電除塵相比，結(jié)構(gòu)簡單，附屬設(shè)備少，投資省，可以回收高比電阻的粉塵。因此對于微細(xì)的干燥粉塵，采用脈沖袋式除塵器 捕集是適宜的。捕集是適宜的。

內(nèi)蒙制陶工業(yè)脈沖布袋除塵器針對潮濕性粉塵作何處理，布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。對于除塵布袋來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素:1、操作方式。除塵布袋分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。2、壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。3、排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

內(nèi)蒙制陶工業(yè)脈沖布袋除塵器針對潮濕性粉塵作何處理，在袋式除塵器運(yùn)行過程中,對于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵,在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性,這雖然有助于捕集粉塵,但將使清灰出現(xiàn)困難.特別是高溫氣體又處于高濕狀態(tài)時(shí),由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結(jié)垢,甚至堵塞,而且能腐蝕結(jié)構(gòu)材料,使除塵器運(yùn)行阻力增加,直接影響了袋式除塵器的正常運(yùn)行.有鑒于此,普通濾料必須在功能上有進(jìn)一步提高,以適用這種特殊的工況條件,防止或減輕粉塵糊袋現(xiàn)象,提高濾料使用壽命和工作效率。

主要技術(shù)指標(biāo)及條件：

  一、技術(shù)指標(biāo) 除塵布袋達(dá)到的技術(shù)性能指標(biāo)：排放濃度（標(biāo)態(tài)） 63mg/m3 鋼耗率 20.88kg/m2 濾袋壽命：平均2.5a

  二、條件要求: 高硫?yàn)槿剂系拿毫⒏G反吹風(fēng)布袋除塵器主要用于立窯除塵，能適應(yīng)各種窯型及操作方式。對于一般袋式除塵器無法解決，采用高硫煤為燃料的立窯煙氣也可以做到*使用，達(dá)標(biāo)排放。隨著濾袋表面粉塵層厚度增加，阻力上升至設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)，周期性地分室輪流進(jìn)行“組合狀態(tài)”清灰。除塵器過濾、清灰、卸灰、回灰以及防止高溫“燒袋”與低溫“結(jié)露”均通過微機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制。 

脈沖袋式除塵器在工作中的四個(gè)作用力：

　　1.脈沖袋式除塵器慣性力作用：氣流通過濾料時(shí)，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。

　　2.篩濾作用：當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過時(shí)即被阻留下來，此即稱為篩濾作用，當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來。

　　3.重力沉降作用：含塵氣體進(jìn)入布袋收塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用*相同。

　　4.脈沖袋式除塵器熱運(yùn)動(dòng)作用：質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體，分子的碰撞之后，便改變原來的運(yùn)動(dòng)方向。這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空地空閑率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。

技術(shù)性能要點(diǎn)：

　　1.低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足國家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在50mg/ m3以下，*解決煙塵排放問題。

　　2.安全、可靠。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動(dòng)控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下*可靠、安全運(yùn)行。

　　3.長壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用國外進(jìn)口產(chǎn)品，確保袋式除塵器長壽命運(yùn)行。

　　4.對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調(diào)質(zhì)設(shè)施仍可以利用。

　  5.節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟(jì)、高效能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費(fèi)用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變，

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