水泥廠PPS+PTFE覆膜除塵濾袋阻力控制范圍

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除塵濾袋是一種高效的除塵濾料，除塵濾袋是采取滌綸短纖維、pps纖維、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料，使用壽命一般是2-4年，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達(dá)98.99%。具有良好的清除PM2.5。

水泥廠PPS+PTFE覆膜除塵濾袋阻力控制范圍，濾袋是袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和規(guī)劃應(yīng)盡量尋求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。 在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外外表。含塵氣體通過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外外表，而潔凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支持濾袋，避免濾袋陷落，一同它有助于塵餅的鏟除和從頭散布。

1、濾袋標(biāo)準(zhǔn)：濾袋標(biāo)準(zhǔn)(長(zhǎng)度L和直徑D)與氣體進(jìn)入濾袋的進(jìn)口速度有關(guān)。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入每條濾袋時(shí)，若人員速度V1過(guò)快，一方面會(huì)加快清灰降塵的二次飛揚(yáng)，另一方面會(huì)因粉塵的沖突使濾袋的磨損急劇添加，因而一般V1不能太大 。

2、過(guò)濾面積的斷定：依據(jù)需過(guò)濾的氣體流量和過(guò)濾速度即可斷定除塵器的過(guò)濾面積。計(jì)算公式如下：A=(L)/V……  式中:A——過(guò)濾面積，m;Q——需過(guò)濾的氣體流量，m·min;QL——通風(fēng)除塵體系漏風(fēng)量，m，—般按需過(guò)濾氣體流量的15%—30%挑選;V——過(guò)濾速度，m·min。

3、濾袋數(shù)量：濾袋數(shù)量N是總過(guò)濾面積A除以單個(gè)簿袋的外表積Ai(m)。對(duì)圓袋：Ai=пD·L，N=A·Ai。

4、除塵器的降塵功率：

  袋式除塵器的降塵功率與濾袋性質(zhì)、過(guò)濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻等要素有關(guān)，而這些要素又是彼此聯(lián)絡(luò)和彼此效果的，因而，在挑選袋式除塵器的規(guī)劃參數(shù)時(shí)應(yīng)全部分析和綜合思考。當(dāng)然，與袋式除塵器配套的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量等除塵配件參數(shù)也會(huì)直接影響除塵效果，在規(guī)劃、使用過(guò)程中亦應(yīng)一同思考。跟著袋式除塵器的理論和技術(shù)研討的不斷深入，如規(guī)劃參數(shù)、過(guò)濾機(jī)理、濾料性能、設(shè)備構(gòu)造和清灰方法等作業(yè)的進(jìn)一步研討。

除塵布袋的初阻力決定于除塵濾袋本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。運(yùn)行阻力取決于除塵布袋表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望除塵布袋在保證同等過(guò)濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做除塵濾袋時(shí)的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此，在保證除塵布袋達(dá)到較高的過(guò)濾精度情況下，如何提高除塵布袋的透氣度及提高表面光滑程度,減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是除塵布袋生產(chǎn)廠首先應(yīng)研究的課題。我廠開(kāi)發(fā)研制的表面樹(shù)脂化光滑整理針刺過(guò)濾氈除塵布袋，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50％以上,而表面光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。

水泥廠PPS+PTFE覆膜除塵濾袋阻力控制范圍，對(duì)于除塵濾袋損壞現(xiàn)象相信我不用多說(shuō)大家都知道，因?yàn)檫@種比較常見(jiàn)的現(xiàn)象，濾袋破損可由機(jī)械損傷、空氣動(dòng)力損傷、熱力損傷和聚合物纖維裂解的任何一個(gè)因素引起。在使用過(guò)程中，花板變形造成濾袋傾斜，濾袋底部間距不均。在機(jī)械振動(dòng)和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機(jī)械損傷；濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過(guò)程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓，加重了破損程度。

如何解決濾袋損壞現(xiàn)象？濾袋的空氣動(dòng)力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于濾袋破損，致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵，反吹時(shí)粉塵隨氣流運(yùn)動(dòng)對(duì)濾袋造成沖刷，加大了濾袋的破損。此外，除塵器入口設(shè)導(dǎo)流板，其目的是為了分散和引導(dǎo)氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，但觀察表明，導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)，不僅不能起到應(yīng)有的疏導(dǎo)和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對(duì)濾袋的沖刷，而且它自身還會(huì)被沖刷產(chǎn)生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點(diǎn)，加速了濾袋的破損；當(dāng)旋轉(zhuǎn)脈沖清灰裝置發(fā)生故障時(shí)，觀測(cè)孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況，旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因此長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)在一個(gè)位置定位噴吹，其它濾袋沒(méi)有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個(gè)地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)噴吹，導(dǎo)致個(gè)別濾袋破損。

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