鑄造廠8噸沖天爐除塵設備脈沖布袋使用原理

   “鑄造廠8噸沖天爐除塵設備脈沖布袋使用原理”更多詳情  尚。春暉公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。

    煙塵是造成大氣污染的主要因素之一，減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質(zhì)向大氣的排放。在確保冶煉工藝的前提下，加強設備的定點檢驗和定期修理是布袋除塵器確保除塵達標排放的主要措施。除塵器的設計，制造，安裝，調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。袋式除塵器設計優(yōu)劣涉及到很多因素。下面我們從處理風量，使用溫度，氣體成分等方面來介紹袋式除塵器的設計要點。

   鑄造廠8噸沖天爐除塵設備脈沖布袋使用原理，袋式除塵器的工作機理是塵粒在繞過除塵濾袋時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

1、使用溫度對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，*是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。

2、處理風量，處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中zui重要的因素之一。

3、入口含塵濃度，即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

4、出口含塵濃度，出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到30 g/Nm3以下

   鑄造廠8噸沖天爐除塵設備脈沖布袋使用原理，導致布袋除塵器工作效果差的原因有很多，比如清灰系統(tǒng)沒有設計好，使用時未按操作規(guī)程等等，這其中的任何一個細節(jié)，都可能造成布袋除塵器的除塵效果變差。所以企業(yè)在布袋除塵器采購及使用的時候，一定要注意。

    企業(yè)在選購布袋除塵器的時候，一定要把實際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細提供給布袋除塵器生產(chǎn)廠家，不同的工況條件使用的除塵器在結(jié)構及配件的使用上是有差別的。不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設備。在驗收布袋除塵器的時候，一定要嚴格按照國家相關標準進行檢測，因為布袋除塵器的工作效果，還會受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質(zhì)量不好、箱體和灰斗沒有縫合好，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。

一、關于濾料的選擇。zui初采用的濾料為以PTFE基布的PPS覆膜濾料，該濾料在使用一段時間后，出現(xiàn)了一些問題，主要是濾料的透氣性下降，膜出現(xiàn)破損的情況，對濾料進行了全部的更換，其阻力下降明顯。

二、關于除塵器的保護措施。設置適當?shù)某龎m器保護措施是必要的，但是過于保護也是沒有必要的，大型的發(fā)電機組配套的鍋爐由電除塵器改造為袋式除塵器，缺乏實際的運行經(jīng)驗，因此在設計時設計了自動噴粉、旁路和噴水降溫裝置，并且能夠在線進行檢修，在實際運行中，電廠已經(jīng)取消了自動噴粉、旁路和噴水降溫裝置，僅僅保留了簡易噴粉系統(tǒng)，在除塵器的在線檢修裝置也已經(jīng)取消。

三、自動控制系統(tǒng)。除塵器的自動控制系統(tǒng)在初期采用了DCS系統(tǒng)，實際應用證明，采用DSC系統(tǒng)控制脈沖閥并不經(jīng)濟且不能理想的控制脈沖閥的動作，因此脈沖閥的控制宜采用PLC控制系統(tǒng)，由于電廠的自動化程度高，除塵器的其他控制可以采用DSC控制系統(tǒng)進行控制。

四、除塵器的進氣方式。除塵器的進氣方式，影響到除塵器的運行阻力，開始采用從灰斗進入的方式，由于設計存在一定的問題，使得除塵器的清灰效果下降，二次飛揚嚴重，吸取了這一教訓，進氣方式進行了改變，對氣流組織進行了基礎研究，并取得了一定的理論數(shù)據(jù)，可以指導今后袋式除塵器的進風設計，以保證除塵器的運行效果。

五、其他。由于電廠鍋爐煙氣的特殊性，它不同于冶金和水泥行業(yè)，因此需要在一些細節(jié)的設計中加以注意，如壓縮空氣系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和保護系統(tǒng)等，不能夠按照以前的袋式除塵器進行設計。