熱力公司供熱鍋爐靜電除塵器改造電袋復(fù)合除塵器與維修廠家

  “熱力公司供熱鍋爐靜電除塵器改造電袋復(fù)合除塵器與維修廠家”更多詳情  尚。春暉公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團(tuán)隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。

    近幾年隨著環(huán)保形勢的變化和設(shè)備更新淘汰要求，絕大多數(shù)原來的電除塵器粉塵排放濃度往往超過國家環(huán)保要求。老電除塵器面臨著被社會所淘汰的處境。然而，將電除塵器改造成電袋除塵器，大大解決了電除塵器超污染排放的難題，它不僅不用破壞原來除塵器結(jié)構(gòu)，又不延長停機(jī)時間，更保證國家環(huán)保部頒布的煙塵排放≤30 mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn)，具有改造工期短、除塵效率高、投資少、年運(yùn)行維護(hù)低等優(yōu)點，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

   靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。電除塵器具有除塵效率高、空氣動力特性好等優(yōu)點。但對煤質(zhì)特性有一定選擇，易產(chǎn)生反電暈、二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象，除塵效率下降，加重引風(fēng)機(jī)葉輪的磨損，影響鍋爐安全運(yùn)行。

   熱力公司供熱鍋爐靜電除塵器改造電袋復(fù)合除塵器與維修廠家，諸多外界因素和靜電除塵器本身限制因素導(dǎo)致該設(shè)備無法滿足超低排放的新要求，很多老舊靜電除塵器紛紛加入改造大軍，靜電除塵器改造為布袋除塵器或者電袋復(fù)合除塵器是當(dāng)下的流行趨勢，一些水泥廠、電廠、鋼廠等重污染工業(yè)因為安裝的環(huán)保設(shè)備一般較為龐大，為避免麻煩大多直接拆除舊設(shè)備以便方便安裝新型環(huán)保設(shè)備。其實，很所靜電除塵器的構(gòu)造配置可以很好的融入新設(shè)備中，不用*拆除，節(jié)省一大部分資金投入。

   目前，針對電廠鍋爐煙氣除塵技術(shù)改造主要有三種方案：一是在現(xiàn)役電除塵器上增加電場，增加電除塵器的捕集能力；二是直接采用布袋除塵器；三是在電除塵器基礎(chǔ)上增添布袋除塵器，采用電袋復(fù)合除塵技術(shù)。三種方案各有利弊，其中電袋復(fù)合除塵技術(shù)是我國自行研發(fā)的新型高效除塵技術(shù)，具有運(yùn)行阻力低、濾袋壽命長、占地小等優(yōu)點。

   在電袋復(fù)合除塵器中，煙氣從進(jìn)口喇叭進(jìn)入前級電除塵區(qū)，煙塵在電場電暈電流作用下荷電，大部分被電場收集下來，少量已荷電未被捕集粉塵隨煙氣均勻進(jìn)入后級布袋除塵區(qū)，通過濾袋被過濾后進(jìn)入凈氣室，干凈氣體匯集到出口煙道排出，達(dá)到凈化煙氣的目的。電袋復(fù)合除塵器充分發(fā)揮電除塵器前級電場除塵效率高的特點，先捕集煙氣中 80%左右的粉塵，降低了進(jìn)入袋場區(qū)的粉塵濃度及粗顆粒含量；進(jìn)入后級袋場區(qū)的粉塵為荷電粉塵，為后級布袋除塵建立良好的工作條件。

    熱力公司供熱鍋爐靜電除塵器改造電袋復(fù)合除塵器與維修廠家，本次改造是在原靜電除塵器的基礎(chǔ)上，保留原一電場，將二、三電場改為袋區(qū)。改造內(nèi)容包括：保持電除塵器主體框架不變，保持原進(jìn)口封頭標(biāo)高不變，出口封頭利舊改制，檢查修理一電場為靜電除塵，達(dá)到完好狀態(tài)；將二、三電場內(nèi)部全部設(shè)備拆除，安裝袋式除塵構(gòu)件，并對相應(yīng)電控系統(tǒng)改造；引風(fēng)機(jī)更換電機(jī)、葉輪及喇叭口等內(nèi)容，系統(tǒng)整體調(diào)試。具體改造步驟如下：

  （1）去除電除塵器二、三電場內(nèi)部各部件，包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、出口槽形板、導(dǎo)流板，只留下外殼框架。拆除二、三電場高壓控制柜、高壓硅整流設(shè)備。檢查一電場，更換內(nèi)部腐蝕變形的極板、極線。

  （2）在二、三電場安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。安裝凈氣室，凈氣室利用原有的部分殼體，配套開關(guān)閥門。增加凈氣室與旁通煙道閥門開關(guān)聯(lián)鎖組態(tài)，增加布袋超溫保護(hù)。自動控制信號接入上位機(jī)，配置上位機(jī)電腦設(shè)備。增加除塵器進(jìn)出口溫度測點。

  （3）安裝人孔門、走道、樓梯，敷設(shè)布袋除塵器供氣管路、電纜及橋架、控制柜、本體照明等。

  （4）安裝濾袋及袋籠。正確利用保護(hù)套，安裝時布袋切不可與尖硬物碰撞，鉤劃。

  （5）安裝清灰系統(tǒng)。主要包括壓縮空氣管道、脈沖閥、氣包、吹管及相關(guān)的電器元件。

   （6）恢復(fù)拆除的保溫，對新增部分用巖棉進(jìn)行保溫；除塵器殼體（除塵器喇叭口進(jìn)口至除塵器喇叭口出口）及灰斗外護(hù)板全部更換0.7mm厚孔雀藍(lán)色瓦楞板。

  （7）對本體電袋改造新增的所有平臺、爬梯裸露件刷漆防腐。電袋頂部安裝就地控制箱，具有防風(fēng)、防雨功能；頂部新增出口煙箱與原出口喇叭對接，引風(fēng)機(jī)保溫恢復(fù)。