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公司動(dòng)態(tài)

電弧爐除塵器方案

閱讀:403          發(fā)布時(shí)間:2019-4-17

電弧爐在煉鋼過(guò)程中(包括加料、冶煉、出鋼等)產(chǎn)生大量煙塵,煙塵在沒(méi)有得到有效控制的情況下呈無(wú)組織狀態(tài)排放,對(duì)車間及周圍廠區(qū)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,損害人們的健康,需要配套建設(shè)一套電爐除塵系統(tǒng),有效地保護(hù)廠區(qū)及周圍環(huán)境。

慧陽(yáng)電弧爐除塵系統(tǒng)的治理包括布袋除塵器及配套的電氣和自動(dòng)化控制系統(tǒng)、煙囪、風(fēng)機(jī)、管道、吸塵罩、閥門,使其達(dá)到國(guó)家及地方環(huán)保要求,是工程設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)必要的步驟。電弧爐除塵煙罩是我公司技術(shù)人員根據(jù)已經(jīng)成功的范例,參照其他相同類型電弧爐除塵煙罩的形式,煙罩設(shè)置以不影響上部天車通過(guò)作業(yè),不影響電弧爐加料、冶煉操作、電極更換和出鋼工作為原則,進(jìn)行合理設(shè)計(jì)制造。

電弧爐除塵器方案設(shè)計(jì)目標(biāo)如下:
1、除塵系統(tǒng)的粉塵捕集率98%以上,達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、除塵器排放濃度小于20mg/Nm3。
3、除塵設(shè)施不影響工藝設(shè)備的運(yùn)行與檢修,輸灰系統(tǒng)不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。
4、系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5、技術(shù)*、性能可靠、節(jié)約能源、操作、維護(hù)方便。

電爐除塵系統(tǒng)方案技術(shù)要求如下
(1)電爐除塵器方案選擇本著成熟、可靠、質(zhì)量?jī)?yōu)良、*穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、充分考慮運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
(2)除塵工藝。煙氣除塵采用一級(jí)干式除塵,即煙氣經(jīng)脈沖布袋除塵器后,進(jìn)行除塵,凈化后的尾氣排入大氣。
(3)采用脈沖布袋除塵工藝,除塵效率不低于99%,粉塵排放小于20mg/Nm3,除塵裝置的可用率在95%以上,整體壽命大約15年。
(4)按現(xiàn)有場(chǎng)地條件布置除塵系統(tǒng)上部,力求緊湊合理,節(jié)約用地,節(jié)約投資。
(5)充分考慮電弧爐實(shí)際煙氣量的變化,(即:熔化期、氧化期、還原期)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備選型有一定的動(dòng)態(tài)適應(yīng)能力,在各種情況下都可以通過(guò)自動(dòng)控制達(dá)到安全操作,確保凈化裝置不影響主機(jī)的正常運(yùn)行。
(6)電弧爐年利用小時(shí)數(shù)按300日保證除塵器正常不停機(jī)連續(xù)工作。
(7)除塵系統(tǒng)控制自成體系,采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)與控制室自動(dòng)相結(jié)合的方式。

電弧爐長(zhǎng)袋離線脈沖袋式除塵器的工藝原理介紹如下:
工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

電弧爐長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹如下:
(1)本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
(2)由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
(3)采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
(4)箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
(5)檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室。

慧陽(yáng)公司電弧爐除塵器方案采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。特別適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。

 

 

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