10噸鍋爐布袋除塵器煙塵收集設(shè)計(jì) 空調(diào)

慧陽(yáng)環(huán)保10噸鍋爐布袋除塵器煙塵收集設(shè)計(jì)的除塵除煙設(shè)備，早前因布袋除塵技術(shù)存在著一些缺陷，人們都選用旋風(fēng)除塵器，水浴除塵器，陶瓷多管除塵器等等。隨著近幾年我國(guó)布袋除塵技術(shù)的發(fā)展及大量高質(zhì)量濾料材質(zhì)的的出現(xiàn)，根據(jù)我公司技術(shù)人員的安裝經(jīng)驗(yàn)，10噸鍋爐選擇布袋除塵器無論是除塵效率方面還是投資運(yùn)行費(fèi)用方面都占了很大的優(yōu)勢(shì)，因此我公司選用布袋式除塵器。

目前，我國(guó)顆粒物排放要求20mg/m3。根據(jù)我們的成功經(jīng)驗(yàn)，過濾風(fēng)速在0.7~0.8m/min，10噸鍋爐的處理風(fēng)量30000m3/h，根據(jù)公式我們求得布袋除塵器的過濾面積應(yīng)該是625m2，因此，我們?yōu)?0噸鍋爐布袋除塵器選型為PPC96-7脈沖布袋除塵器。布袋除塵器分7個(gè)室，每個(gè)室96條布袋，布袋規(guī)格為Φ133*2000mm，布袋材質(zhì)使用pps+ptfe濾料。10噸燃煤鍋爐煙氣為燃煤鍋爐尾氣，有一定水分、SO2等， SO2等腐蝕酸性氣體易結(jié)露形成的酸對(duì)除塵設(shè)備損害很大，需做防腐、保溫。煙氣含塵濃度為25000mg/m3，相對(duì)較高，在布袋除塵器前配備一臺(tái)陶瓷多管旋風(fēng)除塵器，一方面除掉部分大顆粒粉塵，一方面可以防止可能出現(xiàn)的火星，切實(shí)做到延長(zhǎng)布袋使用壽命。

10噸鍋爐除塵器慧陽(yáng)公司的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)
（一）我公司鍋爐除塵設(shè)備具有*的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)*、工作可靠、清灰*。
（二）鍋爐除塵設(shè)備設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
（三）鍋爐除塵設(shè)備設(shè)計(jì)了在儲(chǔ)量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。
（四）鍋爐除塵設(shè)備濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時(shí)快捷方便，可實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。
（五）鍋爐除塵設(shè)備在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等）的選擇。對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，焊接全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化點(diǎn)焊，焊接質(zhì)量有保障，焊接處無毛刺及飛濺物，其各項(xiàng)指標(biāo)比業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%。
（六）鍋爐除塵設(shè)備袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度2.5米，如用戶場(chǎng)地有限，還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1—2米，從而在處理相風(fēng)量時(shí)，該設(shè)備比其客觀存在反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小，可節(jié)省30—50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。
（七）鍋爐除塵設(shè)備電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。
（八）鍋爐除塵設(shè)備控制可采用*的程序控制器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種方式，對(duì)除塵器脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對(duì)本體上傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。

10噸鍋爐布袋除塵器煙塵收集設(shè)計(jì)構(gòu)造原理
本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支腿和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。
1、當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過裝有框架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，經(jīng)過濾后的氣體經(jīng)清潔室匯集到出風(fēng)管，排人大氣。
2、當(dāng)除塵布袋外表面的粉塵逐漸增多，使布袋除塵器的運(yùn)行阻力逐步提高，阻力到達(dá)設(shè)定值時(shí)清灰程序控制器發(fā)出信號(hào)，提升閥關(guān)閉，切斷過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，瞬時(shí)間向?yàn)V袋噴入高壓空氣，使除塵布袋產(chǎn)生震動(dòng)變形，清除濾袋外的粉塵，然后打開提升閥，完成一個(gè)室的清灰過程。其它室逐步連續(xù)進(jìn)行。

10噸鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、殼體：殼體包括上花板、濾袋室、入口孔和進(jìn)出風(fēng)口等，全部由鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時(shí)氣流互相干擾。進(jìn)出風(fēng)口設(shè)在濾袋室一側(cè)的兩端，中間用一斜板隔開，花板上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有入孔門(上蓋)。檢修時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷氣流，在不停機(jī)的情況下，從入孔門(上蓋)進(jìn)入凈氣室就可更換濾袋和檢修閥門等。 
2、灰斗：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，斗壁上裝有檢修門，下部裝有排灰裝置。 
3、排灰裝置：根據(jù)除塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。排灰裝置用螺旋輸送機(jī)或拉鏈輸灰機(jī)。 
4、提升閥：當(dāng)輪到某室清灰時(shí)，提升閥關(guān)閉，切斷氣流，提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進(jìn)行控制。氣體的進(jìn)氣和排氣由二位五通電磁控制，而電磁的動(dòng)作由清灰時(shí)間程序控制器進(jìn)行控制。 
5、脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。除塵器的脈沖閥的規(guī)格為 2 1/22每室裝一個(gè)。脈沖閥的動(dòng)作由清灰時(shí)間控制器通過脈沖閥上的電磁閥控制。脈沖閥打開時(shí)，一段壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。 
6、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐：為保證提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設(shè)置儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐的壓力要保持0.4～0.5MPa。儲(chǔ)氣罐裝有壓力表，壓力安全閥和排泄閥等，其壓力符合國(guó)家壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)。