洗煤廠用防爆布袋除塵器

慧陽洗煤廠用防爆布袋除塵器采用防靜電濾料，機體具有防爆結構，設有超溫報警和泄壓裝置，并可連鎖打開蝶閥放入冷風降低溫度，所以具有良好的防爆性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)和易燃、易爆粉塵的收集。可以不用反吹風機。

煤礦脈沖袋式除塵器吸收了原脈沖袋式除塵器的優(yōu)點，改掉原卸灰系統(tǒng)，簡化了結構，具有氣體處理能力大，凈化效果好，操作方便，維修量小，性能穩(wěn)定，運行可靠的特點。其工作原理：含塵空氣由除塵器底部進入除塵箱中，顆粒較粗的粉塵靠其自身的重力向下沉降，落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經常保持有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在1定的范圍內，就需要吸附在袋壁外面的積灰。清灰過程：由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮一膨脹一收縮，在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點就是脈沖袋式除塵器的*性之一。

洗煤廠布袋除塵器結構特點：
1、設備本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作。
2、收塵、過濾系統(tǒng)；主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統(tǒng)組成。
3、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)；主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、卸灰閥等組成。
4、除塵濾袋采用φ133mm標準規(guī)格，材質采用三防針刺氈。
5、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6、設備清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7、除塵設備的頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內部。

洗煤廠布袋除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。除塵器進風口配置進風口手動調節(jié)閥，它的關閉能保證除塵器單個倉室的*離線，實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。除塵器的控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、防水、防小動物。

洗煤廠用防爆布袋除塵器設計特點
1)防爆脈沖布袋除塵器的濾袋為旁插型，換袋方便
2)防爆脈沖布袋除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節(jié)省了空間，而且安裝方便。
3)清灰方式為振打清灰，不需輔助設施，且維修率低。
4)濾袋為防靜電針刺氈，在凈化粉塵時，不會發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸
5)所有電機為防爆型。
6)清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。
7)濾袋骨架制造質量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取了以下措施：
a.袋籠的材質為20#鋼，采用Ф6鋼絲經4次冷拔，外加旋轉力而成，無彎曲變形。
b.袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象，骨架強度高。 
c.袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形。
d.袋籠采用圓形，表面熱鍍鋅處理。
8)控制柜為PLC控制，分有自動和手動兩種，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設備，如進行檢修和調試時，可切換到手動控制。
9)防爆脈沖布袋除塵器設有防爆裝置，在處理粉塵時，有效的避免了因靜電、火花產生的爆炸。

選煤、洗煤廠破碎機除塵器在生產中產生的大量粉塵，會嚴重污染到生產現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，且直接危害了操作工人的身體健康。為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，慧陽環(huán)保公司建議各企業(yè)采取準確有效的除塵凈化措施使環(huán)境得到*，請認準慧陽洗煤廠防爆布袋除塵器。