小型新鮮酸奶加工設(shè)備

小型新鮮酸奶加工設(shè)備主要適用于小型乳企是中小型加工廠的*之選，酸奶是以新鮮的牛奶為原料，經(jīng)過(guò)巴氏殺菌后再向牛奶中添加有益菌（發(fā)酵劑），經(jīng)發(fā)酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場(chǎng)上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶由于乳酸菌的發(fā)酵作用，在營(yíng)養(yǎng)成分得到改善的同時(shí)，也發(fā)揮乳酸菌益生的功效酸奶不但保留了牛奶的所有優(yōu)點(diǎn)，而且某些方面經(jīng)加工過(guò)程還揚(yáng)長(zhǎng)避短，是一種具有一定保健作用的食品。

小型新鮮酸奶加工設(shè)備工藝流程： 
（1）、將鮮奶經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，打入加熱缸，預(yù)熱到50-60度時(shí)，將生產(chǎn)用二分之一的白糖加入奶中，升溫至70度，走一遍均質(zhì)（均質(zhì)壓力控制在18-20MPA0,然后繼續(xù)升溫至90度保持10分鐘后，開(kāi)始降溫至43-45度，保持恒溫，將生產(chǎn)用菌種按鮮奶量的3%加入奶中，恒溫發(fā)酵3-5小時(shí)，發(fā)酵好的乳PH控制在3.8-4.15為好，停止發(fā)酵。迅速冷卻至30度以下，緩慢攪拌待配 
（2）.穩(wěn)定劑混合液的配制：將生產(chǎn)用1/2的白糖與穩(wěn)定劑、蛋白糖、山梨酸鉀，干拌混勻，邊攪拌邊撒入80-85度的熱水中（水量取生產(chǎn)須用水量的95%）,防止粉狀粘結(jié)，如出現(xiàn)膠體塊可過(guò)一遍膠體磨，使其破碎，如提前將穩(wěn)定劑混合液浸泡3-5小時(shí)，效果更佳。然后將其冷卻至25-35度。 
（3）.將發(fā)酵乳與穩(wěn)定劑混合液在低溫下（一般在25-35度）進(jìn)行混合攪拌均勻，測(cè)其酸度，如PH在4.2以上，將檸檬酸稀釋液（生產(chǎn)用水的5%用來(lái)稀釋檸檬酸）的2/3邊攪拌邊撒入料液中測(cè)其酸度，直至料液的PH至4左右為止。4.根據(jù)香型，將香料（香精）撒入 料液中攪拌均勻，打入儲(chǔ)缸進(jìn)行包裝，將包裝好的產(chǎn)品迅速送入冷庫(kù)進(jìn)行后熟，第二天可上市出售.

無(wú)論是液體酸奶還是固體酸奶現(xiàn)在都深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)，很多乳品加工廠發(fā)現(xiàn)這一商機(jī)，現(xiàn)在也陸續(xù)的開(kāi)始加工酸奶，酸奶由巴氏奶、復(fù)原乳等加上菌種發(fā)酵冷卻灌裝而成，43度的巴氏奶加上菌種發(fā)酵8個(gè)小時(shí)就成液體酸奶或者是固體酸奶了，酸奶的加工流程:原料乳→凈乳→標(biāo)準(zhǔn)化→配料→預(yù)熱（50~60℃）→均質(zhì)（15~20Mpa）→殺菌（90~95℃，5~10min）→冷卻（至43~45℃）→接種→灌裝→冷卻→冷藏后熟（2~6℃）。

酸奶的發(fā)酵過(guò)程使奶中糖、蛋白質(zhì)有20%左右被水解成為小的分子（如半乳糖和乳酸、小的肽鏈和氨基酸等），奶中脂肪含量一般是3%～5%。經(jīng)發(fā)酵后，乳中的脂肪酸可比原料奶增加2倍，這些變化使酸奶更易消化和吸收，各種營(yíng)養(yǎng)素的利用率得以提高。酸奶由純牛奶發(fā)酵而成，除保留了鮮牛奶的全部營(yíng)養(yǎng)成分外，在發(fā)酵過(guò)程中乳酸菌還可以一產(chǎn)生人體營(yíng)養(yǎng)所必須的多種維生素，如VB1、VB2、VB6、VB12等。

售后服務(wù)：
1.設(shè)備一年之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題免費(fèi)維修、終生維護(hù)。
2.提供人員培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備操作、維護(hù)和設(shè)備的簡(jiǎn)單維修。 
3.質(zhì)保期內(nèi)，對(duì)所供設(shè)備免費(fèi)進(jìn)行質(zhì)保，出現(xiàn)故障及問(wèn)題48小時(shí)到位或解決。
4.超出質(zhì)保期的設(shè)備有償提供配件支持。因我廠是生產(chǎn)廠家，凡型號(hào)相同的機(jī)器配件我廠均能提供，歡迎大家。