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粉體輸送與計(jì)量配料的優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)析

閱讀:2140          發(fā)布時(shí)間:2018-1-7

(1)化工行業(yè)的正壓輸送和配重罐結(jié)合的方式,雖然輸送能力大、輸送距離長(zhǎng)、物料可連續(xù)輸送、并可高速運(yùn)載物體,但無(wú)法解決輸送管道因積料而出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象,同時(shí)對(duì)輸送管路質(zhì)量的要求也非常高,既要抗磨損,又要防靜電,而且設(shè)備復(fù)雜、笨重,安裝困難,因物料和設(shè)備磨損嚴(yán)重,所以設(shè)備的投入和運(yùn)行成本都比較昂貴。
(2)真空輸送和螺桿計(jì)量配重方式則具有較多的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。螺桿計(jì)量裝置,其計(jì)量精度較高,在輸送過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)堵塞物料的現(xiàn)象,是食品、精細(xì)化工行業(yè)運(yùn)用比較普遍的一種計(jì)量輸送方式。但缺點(diǎn)是安裝不方便、不易清洗。
(3)振動(dòng)輸送、計(jì)量的方式,保證了大輸送量和一定的計(jì)量精度,由于設(shè)備占地面積大,不易安裝,而且輸送距離受到很大程度的限制,因而在使用上也受到很大的制約。
(4)真空輸送+配重罐這種方式是近年來(lái)被國(guó)外眾多企業(yè)所采用的一種新的組合方式,它通過(guò)配重罐上的計(jì)量?jī)x器與負(fù)壓輸送設(shè)備聯(lián)動(dòng),并采用PLC全程控制系統(tǒng),有效解決了粉體輸送丁藝中存在的諸多問(wèn)題,具有低能耗、低成本、低維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。配以計(jì)量精度較高的計(jì)量?jī)x器,既可以完成計(jì)量、配料輸送的任務(wù),又*消除了物料在此過(guò)程中容易產(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境以及對(duì)物料的雙重污染。
在固體制劑生產(chǎn)中,其輸送量相對(duì)較小,而需要稱(chēng)配的物料品種又較多,各崗位受其他崗位的限制較小,所以經(jīng)常不采取連續(xù)化生產(chǎn)線(xiàn)。一般是稱(chēng)配好之后再輸送。粉體的輸送多采用間歇式負(fù)壓(真空)封閉輸送,既能避免粉塵飛揚(yáng),也可以減小勞動(dòng)強(qiáng)度。

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