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絮凝框式攪拌機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)和安裝尺寸

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更新時(shí)間:2018-02-03 10:58:34瀏覽次數(shù):735

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絮凝框式攪拌機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)和安裝尺寸
框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌器的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,攪動(dòng)物料量大??蚴綌嚢杵髋c容器壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

詳細(xì)介紹

絮凝框式攪拌機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)和安裝尺寸

框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌器的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,攪動(dòng)物料量大??蚴綌嚢杵髋c容器壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

JBK型框式攪拌器直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min??焖傩D(zhuǎn)時(shí),攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)容器壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。

 

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜,適用的1高黏度為200~300Pa·s。

 

絮凝框式攪拌機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)和安裝尺寸

框式攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪,其動(dòng)力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉,可使攪拌介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向流動(dòng),可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水力損失小,并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化,以滿足各種攪拌工況的要求。 

 

根據(jù)不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機(jī)械密封的密封形式,采用雙端面機(jī)械密封時(shí),機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)在封閉的密封油室內(nèi)由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻,可有效可靠地對(duì)氣體進(jìn)行密封,即便是在嚴(yán)寒或風(fēng)沙等惡劣環(huán)境工況下也能安全可靠地運(yùn)行。

 

驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并具有較高的穩(wěn)定性?;瑒?dòng)軸承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑,可確保設(shè)備*安全可靠地運(yùn)行。

 

 

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絮凝攪拌機(jī) 框式攪拌機(jī) 反應(yīng)釜用框式攪拌器 JBK框式攪拌機(jī) JBK-2000 

框式攪拌機(jī)用途: 用于給水排水處理、沼氣反應(yīng)過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應(yīng)及池內(nèi)或釜內(nèi)不同比重的有機(jī)或無機(jī)液體的液相攪拌混合。 

 

框式攪拌機(jī)特點(diǎn) :

1)傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn); 

2)占地面積小,處理量大,能耗低; 

3)安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低; 

4)可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。

 

框式攪拌機(jī)構(gòu)造及工作過程  JBJ型槳式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。

 

根據(jù)密封方式可分為:

A型:帶有機(jī)械密封,

B型:不帶密封,

C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場合。 

驅(qū)動(dòng)裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī),驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。 

 



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