詳細介紹
焊耳線機用行星減速機工作原理是一種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將馬達的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。行星減速器傳動軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪以達到減速的目的。普通的減速機也會有幾對相同原理的齒輪嚙合來達到理想的減*果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。
BPE行星減速機是標準緊湊型的帶輸出軸的行星減速機,該系列產品性價比高,
且安裝簡單,高精度,高扭矩,適用范圍廣,幾乎能滿足所有行業(yè)的應用需求。
產品性能特點:
1.低噪音:采用螺旋齒輪設計,實現了減速機的順暢,安靜運轉。
2.高精度:背隙可達3弧分以,定位精確。
3.高剛性、高負載:輸出軸采用并列式圓錐滾子軸承設計,大大提高了減速機剛性和負載能力。
4.高效率:單段可達95%以上,雙段可達92%以上。
5.免維護:油脂磨耗低,可終身潤滑。
6.密封效果好:潤滑油脂具有高粘度,不易分離的特性,并采用IP65防護等級,確保無潤滑油脂泄露。
7.自由安裝:可任意安裝減速機。
8.適用性廣:適用于任意型式伺服電機
安裝步驟:
步驟一 首先在安裝前大家需要仔細確認行星減速機的一些配件及各部位尺寸是否合格匹配。
步驟二 旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘,調整pcs系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊,插入內六角旋緊。之后,取走電機軸鍵。
步驟三 在保證電機輸入軸與減速機輸出軸的軸心在同一條水平線的基礎上將二者連接。但同時一定要保證二者外側法蘭平行。如若電機輸入軸與減速機輸出軸的軸心不在同一條水平線則易導致磨損或是折斷。
行星減速機的選型問題以及注意事項,下文是巴普曼工業(yè)科技(廣東)有限公司分享一些經驗給大家。
*.功率。這個直接反映電機的做功效率。確定精密行星減速機實際所需扭矩tr2,電機的輸出轉速n2,效率η,根據公式計算減速機所需的輸入功率(效率η的值在減速機技術參數表中有說明)按照以下條件,在電機選型表中選擇合適的電機: pn (電機額定功率)≥pr1
第二.轉速。這個參數就是指電機額定轉速,它直接關系到選擇精密行星減速機時的速比。我們盡量選擇靠近額定轉速時的速比,因為越靠近額定轉速電機運轉起來越穩(wěn)定。
第三.扭矩。這個參數反映了電機的直接出力大小。在同等功率條件下,扭矩越大,轉速越低。在電機類型中,分為小慣量,中慣量,大慣量電機。說的就是這個道理。
第四.編碼器線數。目前使用的編碼器均為2500線,即2500c/t,這個反映電機的靈敏度。線數越高越精確。
第五.控制方式。一般客戶不會問到這個問題,但還是可以提一下,目前常用的控制方式分為:速度控制,位置控制,扭矩控制。
第六.本驅動器所安裝的編碼器是10000脈沖/轉,表示系統(tǒng)給10000個脈沖信號給電機,電機就會運轉一圈,這個要跟上位機的系統(tǒng)匹配使用,其中涉及到電子齒輪的設定,精密行星減速機選擇的時候有兩個很重要的參數,就是實際使用所需要的扭矩和經過減速后的實際轉速,這兩個參數直接關系到精密行星減速機的型號。
焊耳線機用行星減速機
說明 | 單位 | 節(jié)數 | BPE060 | BPE090 | BPE120 | BPE140 | BPE180 | BPE220 | |
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輸出端定位孔 | D1 | mm | 70 | 100 | 130 | 165 | 215 | 250 | |
輸出軸直徑 | D3 | mm | 16 | 22 | 32 | 40 | 55 | 75 | |
輸出端定位凸臺直徑 | D4 | mm | 50 | 80 | 110 | 130 | 160 | 180 | |
輸出軸軸長 | L3 | mm | 28.5 | 36 | 49 | 82 | 82 | 105 | |
輸出端面寬度 | L4 | mm | 60 | 90 | 115 | 140 | 180 | 220 | |
行星減速機總長 | L7 | mm | 1 | 113 | 150 | 201 | 259 | 281.5 | 350 |
2 | 133 | 183 | 238 | 300 | 333.5 | 409.5 | |||
輸入端孔位置(可定制) | C1 | mm | 70 | 90 | 145 | 200 | 200 | 200 | |
輸入軸徑(可定制) | C3 | mm | 14 | 19 | 22 | 35 | 42 | 42 | |
輸入端定位凹臺直徑 | C4 | mm | 50 | 70 | 110 | 114.3 | 114.3 | 114 | |
輸入端面寬度(可定制) | C7 | mm | 60 | 90 | 130 | 180 | 180 | 190 |