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詳細(xì)介紹
一、設(shè)備方案說明：
人工放置產(chǎn)品入裝盒機物料輸送--檢測光電檢測到物料--紙盒自動成型--成品說明書/合格證（二選一）自動下料入盒--左側(cè)頁自動折頁成型--產(chǎn)品自動推料入盒--右側(cè)頁自動折頁成型--左右大折頁自動折頁成型--成品輸送皮帶將折好紙盒輸送出設(shè)備--完成
（整體方案圖）
二、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)
2.1智能裝盒機參數(shù)資料：
序號 | 設(shè)備機型 | RY-Small80-Z5 | 備注 |
1 | 包裝速度 | 30-50盒/分 | 視產(chǎn)品而定 |
2 | 紙盒尺寸 | L70-165×W35-80×H25-80mm | 尺寸僅供參考，需提供具體樣品進(jìn)行判斷方可接單 |
3 | 電機功率 | 1.5KW | |
4 | 電源類型 | 220V 50/60Hz | |
5 | 適用包材 | 灰卡紙、白卡紙、瓦楞紙 | |
6 | 氣 源 | 0.6-0.8 Mpa | |
7 | 外形尺寸 | 約2900*1400*1700 | |
8 | 整機重量 | 約1100kg |
（解釋權(quán)歸榮裕所有）
2.2智能裝盒機配置信息：
序號 | 名稱 | 品牌/規(guī)格 | 備注 |
1 | PLC | 臺達(dá) | |
2 | 觸摸屏 | 臺達(dá) | |
3 | 變頻器 | 臺達(dá) | |
4 | 檢測電眼 | 歐姆龍 | |
5 | 開關(guān)電源 | 明緯 | |
6 | 斷路器 | 施耐德 | |
7 | 按鈕 | 施耐德 | |
8 | 接觸器 | 施耐德 | |
9 | 繼電器模組 | 歐姆龍 | |
10 | 氣動原件 | 亞德客/SMC/國產(chǎn) | |
11 | 直線滑軌 | 鼎瀚 | |
12 | 電機 | 東邦 |
三、裝盒包材工藝要求
紙盒要求 | ||
序號 | 內(nèi)容 | 備注 |
1 | 紙盒如圖所所示L/W/H共用 | 圖1 |
2 | 紙盒粘合前需滿足＞120度預(yù)折，且粘合后不得粘膠； 壓痕壓至深處 | |
3 | 瓦楞紙盒紋路為豎紋 ，灰卡、白卡紙盒紋路為橫紋； | |
4 | 左右側(cè)頁成型后需要預(yù)留紙張厚度縫隙 | 圖2 |
5 | 紙盒大折頁插舌兩端倒角半徑等于插舌寬度加2mm，制作后倒角不留直邊 | 圖3 |
6 | 合格證/成品說明書成型后的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為LxW(53x72)； 紙盒內(nèi)寬要比說明書寬度W大10mm； 折疊方式為單方向?qū)φ?，成型后為二折?/span> 產(chǎn)品和說明書進(jìn)盒預(yù)留間隙，便于推料進(jìn)盒； | 圖4 |
圖示 | ||
圖1 |
圖2 |
圖3 |
圖4 | ||
小結(jié)： 以上為紙盒自動化工藝要求；根據(jù)以上工藝要求并提供合格樣品給我司技術(shù)進(jìn)行確認(rèn)為準(zhǔn)；工藝以設(shè)備驗收為準(zhǔn)（包材存放的地方，紙張不能受潮，且來料齊整不可變形） | ||
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