農(nóng)藥干懸浮劑（DF制劑）生產(chǎn)線豪邁干燥技術(shù)人員在F-YPL防粘璧噴霧干燥小顆粒制劑生產(chǎn)線基礎(chǔ)上研發(fā)了農(nóng)藥干懸浮劑（DF制劑）生產(chǎn)線，是豪邁公司創(chuàng)新能力的又一典型代表作。

一、農(nóng)藥DF干懸浮劑又名水分散粒劑，它是一種可分散在水中的固體制劑的新型農(nóng)藥。被認(rèn)為是一種既具有粒劑的一切優(yōu)點(diǎn)，又具有懸浮劑高分散性能的理想農(nóng)藥劑型，將是農(nóng)藥劑型加工重要的發(fā)展趨勢(shì)之一。

二、農(nóng)藥DF干懸浮劑的特點(diǎn)：

1、干懸浮劑不用溶劑，溶于水后快速崩解，分散性和懸浮性好，懸浮率高。

2、藥液顆粒極細(xì)微，能均勻附著在作物表面，粘附性強(qiáng)，耐雨水沖刷。

3、無(wú)粉塵、流動(dòng)性好、節(jié)省包裝材料、方便運(yùn)輸貯存；

4、可以大規(guī)模連續(xù)化、綠色化生產(chǎn)，生產(chǎn)環(huán)境好；

5、藥液顆粒大小比例分配合理，既能保證藥劑的*性和持效性，又能保證藥劑與作物表面能充分*接觸，提高藥效。

三、干懸浮劑使用范圍目前，干懸浮劑已經(jīng)在農(nóng)藥、醫(yī)藥以及獸藥中大量使用。

四、連續(xù)式防粘壁噴霧干燥小顆粒制劑生產(chǎn)線農(nóng)藥DF干懸浮劑壓力噴霧塔流程圖通用工藝流程說(shuō)明：由進(jìn)料裝置、進(jìn)熱風(fēng)裝置、冷風(fēng)、主塔、收料裝置、二級(jí)流化床、尾氣系統(tǒng)組成。

進(jìn)料裝置一般由料液池、過(guò)濾器、料液泵、穩(wěn)定器、進(jìn)料閥、霧化器依次組成，作用是將料液處理后由霧化器霧化進(jìn)入干燥塔內(nèi)。

進(jìn)熱風(fēng)裝置一般由熱鼓風(fēng)機(jī)、高溫?zé)嵩础⑦M(jìn)風(fēng)溫度測(cè)量、進(jìn)風(fēng)管和熱風(fēng)分配器6組成，作用是提供干燥用的熱工藝空氣進(jìn)入干燥塔內(nèi)，形成塔內(nèi)熱風(fēng)。

在干燥塔內(nèi)，熱工藝空氣與霧化的液滴接觸，起瞬間干燥作用。二級(jí)流化床的作用是將半成品采用低溫烘干到合適水份，并防止成品粒子高溫變質(zhì)，而影響崩解性能。

冷風(fēng)一般由風(fēng)送風(fēng)機(jī)、加熱器、風(fēng)送管組成，作用是成品粒子降到低溫度。

尾氣系統(tǒng)一般由引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管道、尾氣處理裝置組成，作用是避免不良尾氣的氣味和微量粉塵造成環(huán)境污染，實(shí)施例中可采用水除塵的方案。

本生產(chǎn)線具有以下突出的效果：成品顆粒直徑為80-120目左右中空粒子，大大減輕或避免了物料不干粘壁、粉塵靜電粘壁、熱粘性粘壁，zui終生產(chǎn)效率、單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量、連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間、安全生產(chǎn)性、產(chǎn)品品質(zhì)得以提高，整體能耗降低，以上工藝可以作增減設(shè)計(jì)。

我公司結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)潛心設(shè)計(jì)新型農(nóng)藥DF干懸浮劑噴霧干燥機(jī)組，該機(jī)組可同時(shí)完成干燥和造粒的過(guò)程，按照工藝要求，調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，可得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。