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常州市佳一干燥設備有限公司


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酵母液滾筒刮片干燥機

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更新時間:2021-11-10 09:18:11瀏覽次數(shù):195次

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商鋪產(chǎn)品:302條

所在地區(qū):江蘇常州市

聯(lián)系人:項善金 (法人)

產(chǎn)品簡介

酵母液滾筒刮片干燥機

詳細介紹

重量 根據(jù)設計kg
品牌 佳一
功率 根據(jù)設計KW
型號 HG
外形尺寸 根據(jù)設計
適用物料 化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥、尤其適合熱敏物料
加工定制

產(chǎn)品簡介:滾筒刮板干燥機 是一種內(nèi)加熱冷卻結(jié)片傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導到滾筒外壁,再傳導給料膜,使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將干物。

滾筒刮板干燥機工作原理:
滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱冷卻結(jié)片傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導到滾筒外壁,再傳導給料膜,使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。

滾筒刮板干燥機性能特點:
◎熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大,適用性廣??烧{(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
◎干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。
◎滾筒刮板干燥機設計合理、操作簡單節(jié)約人工,維修方便降低成本。

滾筒刮板干燥機適應物料:

◎適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。
◎?qū)囟扔杏刑厥庖蟮姆勰?、顆粒狀物料的干燥,尤其適合熱敏材料。
◎要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。

滾筒刮板干燥機結(jié)構(gòu)形式:

滾筒刮板干燥機按照筒體數(shù)量可分為二種形式:單筒、雙筒干燥機,另外也可按操作壓力大小分常壓和減壓兩種形式的干燥機。

滾筒刮板干燥機設備優(yōu)勢:

◎干燥速率大:滾筒刮板干燥機采用特殊結(jié)構(gòu),筒體表面的料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向一致,干燥速率快,汽化強度比國內(nèi)普通的刮板干燥機提高百分之五十以上。
◎操作彈性大,適用性廣。滾筒刮板干燥機結(jié)構(gòu)合理,可以通過對相關數(shù)據(jù)的調(diào)整來適應不同的需求,如進料的濃度、涂料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
◎熱效率高:滾筒刮板干燥機熱效率達到90%以上。
◎干燥時間短:物料的干燥周期一般只有10-300秒,尤其適合于熱敏性物料。

  


一、工藝條件

1.物料名稱:      酵母

2.初含水份(濕基):65%

3.終含水份(濕基):8%

4.干品產(chǎn)量:     100kg/h

5. 料液比重:    ~1100kg/m3

6. 干品堆積比重: ~800kg/m3

7. 粘性:          有 

8.加熱溫度:    140-150℃

9.蒸汽壓力:     0.6MPa

10.加熱方式:     蒸汽

11.設備材質(zhì):    主機滾筒為Q235-B外表鍍鉻,

                  其余物料接觸處304,其他A3

12.進料方式:     下進料

13.干燥方式:     滾筒刮板干燥

14. 電源:        80V/50HZ

15. 安裝:         室內(nèi)    

二、計算(理論)

 1.濕處理量:  163+100=263kg/h

 2.水份蒸發(fā)量: 100×(65-8)÷(100-65)=163kg/h

 3.干品產(chǎn)量:    100kg/h

 4.加熱面積的計算:

?蒸發(fā)水份必須的熱量:Q1=163×595=96985 kcal/h

?物料升溫必須的熱量:Q2=100×0.4×80=3200kcal/h

?濕物料中水分升溫必須的熱量:Q2=263×0.65×80=13676kcal/h

?設備熱損失(取10%)Q3=(96985+3200+13676)×0.10=11386kcal/h

由此:Q=96985+3200+13676+11386=125247 kcal/h 

蒸汽耗量:125247÷550=228kg/h

     Q=K×A×△t. (K取80kcal/m2.h.℃,環(huán)境取10℃)

干燥面積:A=125247÷80÷(140-10)÷0.75=12.0m2

考慮加工能力取滾筒型號:HG-φ1800x3000    1臺

有效加熱面積為:3.14x1.8x3x0.75=12.72m2  滿足設計要求

 5.干燥強度驗算:(在140℃時,干燥強度一般為:12-20kg/m2h)

Φ1.8×3    單臺有效面積為:12.72m2

則干燥強度為:163÷12.72=12.8kg水/m2h  滿足要求。

 6.濕處理量的驗算:

主機轉(zhuǎn)速?。?-5rpm.按1.5 rpm計算。

料膜厚度:0.3~1.5mm.按0.3mm

料液比重:1100kg/m3

滾筒的每小時處理量為:263kg

      3.14x1.8x3x0.3÷1000x1.5x60x1100x0.75=378kg/h>263kg/h

滿足設計要求。

總結(jié):根據(jù)以上計算,擬選用:HGφ1800x3000型.一臺可以滿足要求。

  1. 工作原理

      1.操作彈性大、適應性廣,滾筒干燥器的操作彈性很大。在影響滾筒干燥的諸多因素中改變其一,而不會使其他因素對干燥操作產(chǎn)生影響。例如,影響滾筒干燥的幾個主要因素有加熱介質(zhì)溫度、物料性質(zhì)、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等。如改變其中任一參數(shù)都會對干燥速率產(chǎn)生直接的影響,而諸因素之間卻沒有牽連。這個滾筒干燥的操作帶來了很大的方便,使之能適應多種物料和不同產(chǎn)量的要求。

      2.滾筒干燥的熱效率高  滾筒干燥的熱效率約在80%~90%之間。這是因為滾筒干燥的傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致。除端蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量都用在滾筒外壁料膜的水分蒸發(fā)上。

      3.干燥時間短  滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時所形成的濕料膜一般為0.3~1.5mm,整個干燥周期僅需10~60s。濕物料脫處水分后,用刮刀卸料,所以滾筒干燥器適用于粘稠的漿狀物料。此類物料的干燥用其他干燥設備是比較困難 的。

      4.干燥速率大  由于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持15~30                 

    kgH2O(m2.h)

      5. 連續(xù)操作、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省勞動力,能夠得到均勻的產(chǎn)品;

    機內(nèi)易于清理,改變品種容易;

    尾氣不帶走物料,不需除塵設備。

    四、主要技術參數(shù):(單臺)

    1.型號:HGφ1800x3000

    2.滾筒有效外徑:φ1800mm

    3.滾筒有效長度:3000mm

    4.鋪料厚度:0.3~1.5mm

    5.進料方式:下進料.

     6. 干燥強度:12--13kg水/m2.h

     7. 主機轉(zhuǎn)速:1~5rpm

    8.有效干燥面積:12.72m2

    9.傳動電機功率:15kw.電磁調(diào)速.

    10.主機重量:~12T

    11.主機外形尺寸:~6.0x2.5x4(m)



 


 

 

關鍵詞:滾筒干燥機
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