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行業(yè)產(chǎn)品
常州市佳一干燥設(shè)備有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
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更新時間:2021-11-10 10:14:19瀏覽次數(shù):317次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)黃腐酸鉀離心噴霧干燥機(jī)
重量 | 根據(jù)設(shè)計(jì)kg |
品牌 | 佳一 |
功率 | 根據(jù)設(shè)計(jì)KW |
型號 | PLG |
外形尺寸 | 根據(jù)設(shè)計(jì) |
適用物料 | 溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品介紹
高速離心噴霧干燥機(jī) 是液體工藝成形和干燥工業(yè)中泛應(yīng)用的工藝。于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
高速離心噴霧干燥機(jī)工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
高速離心噴霧烘干機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
◎霧化輪轉(zhuǎn)動時必須沒有振動。
◎旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速一定要高,一般轉(zhuǎn)速90~60M/S。
◎液體通道表面必須十分的平滑。
◎料液在流體通道上的均勻分布。
◎均勻的進(jìn)料速度
高速離心噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
◎齒輪傳動在物料進(jìn)料量波動時,轉(zhuǎn)速恒定,機(jī)械效率較高。
◎采用長懸臂結(jié)構(gòu),使主軸運(yùn)行時可實(shí)現(xiàn)“自動對中"效果,減少主軸和霧化盤的振動。
◎設(shè)置浮動軸承,使撓性軸實(shí)現(xiàn)三支點(diǎn)支撐,實(shí)現(xiàn)軸系迅速越過臨界轉(zhuǎn)速。
◎合理布置支承固定位置,將固定支承位置布置于節(jié)點(diǎn)位置,減少軸系的振動載荷。
高速離心噴霧干燥機(jī)適應(yīng)物料
適合工業(yè)化生產(chǎn)中低黏度各類物料的霧化及工作環(huán)境比較惡劣、處理量比較大、物料易結(jié)垢等狀況。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、建材等領(lǐng)域。能在較大的進(jìn)料速率變化范圍內(nèi)生產(chǎn)均一的料霧,具體分類為以下幾類:
化學(xué)工業(yè):氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
高速離心噴霧干燥機(jī)性能特點(diǎn)
◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
◎ 由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
◎ 操作簡便,自動化程度高,維修方便。
一、LPG7000型離心噴霧裝置及相關(guān)附屬設(shè)備技術(shù)方案說明
A、噴霧干燥系統(tǒng)及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
(1) 干粉產(chǎn)量1000噸/年,設(shè)計(jì)處理量取8500kg/H
(2) 物料初水分82-90%,終水分10%
(3) 熱源: 用戶自備。
(4) 噴霧主塔尺寸 內(nèi)徑φ12.00m
外徑φ12.20mm
高度H=26.00米
(5)進(jìn)風(fēng)溫度 300℃
(6)產(chǎn)品收集方式: 主塔下料+高效旋風(fēng)除塵
(7)尾氣處理: 采用水沫除塵器 (或視客戶要求)
(8)控制方式 PLC+觸摸屏數(shù)顯集中控制
(9)單套設(shè)備水分蒸發(fā)量7100kg/H
B、干燥系統(tǒng)工藝流程:
固相:料漿槽 螺桿泵 干燥塔 旋風(fēng)收塵 物料收集
氣相:潔凈空氣 換熱器 干燥塔 旋風(fēng)除塵 水沫洗滌塔
排放
C、干燥用噴霧干燥機(jī)闡述
含水量82-90%的黃腐酸鉀溶液,由螺桿泵吸入壓送至干燥塔頂部的高速離心霧化器中,從霧化盤的噴孔中噴出,在離心力的作用下,物料被撕裂成細(xì)小的霧滴,同時環(huán)境空氣經(jīng)過熱源(用戶自備),達(dá)到約300℃高溫后,進(jìn)入熱風(fēng)分配器。經(jīng)過熱風(fēng)分配器均勻分部的熱風(fēng)與霧群充分接觸后迅速蒸發(fā)水份,干粉落隨空氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,物料經(jīng)旋風(fēng)除塵器收集下來。尾氣由引風(fēng)機(jī)抽出經(jīng)水沫除塵器洗滌后排入大氣中,從而完成整個干燥過程。
本流程采用集中控制,使控制可靠、方便,物料經(jīng)過的地方均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作。
二、高速離心噴霧干燥機(jī)主要參數(shù)計(jì)算說明
物料衡算及熱量衡算:
處理量8500kg/h
水分蒸發(fā)量計(jì)算得:7100Kg/h,
干品產(chǎn)量取1400kg/h
設(shè)產(chǎn)品的絕干比熱C=0.25Kcal/Kg.℃
環(huán)境溫度t0=20℃,料溫θ1取15℃,進(jìn)風(fēng)溫度t1取280-300℃,出風(fēng)溫度取85-90℃
干燥料溫θ2取65℃
空氣的濕含量X1=0.0118K汽/Kg干空氣
熱量衡算:
取進(jìn)風(fēng)溫度:280-300℃,出風(fēng)溫度:85-90℃
1、蒸發(fā)水分所需熱量:Q1= W水*(595+0.45*t2-1*t0)計(jì)算取440*104Kcal/h
2、物料升溫吸收熱量:Q2= W產(chǎn)*C*(θ2-θ1)計(jì)算取2*104Kcal/h
3、尾氣排出帶走熱量:Q3計(jì)算取21.6L
4、干燥中熱損失熱量:熱損失15%,
Q4=0.15(Q1+Q2+Q3)計(jì)算取66.3*104Kcal/h+3.24L
5、干燥新風(fēng)帶入熱量:Q=0.24*M*(△T)計(jì)算取62.4L
6、根據(jù)熱量守恒定律:Q=Q1+Q2+Q3+Q4=L,計(jì)算L=136787kg/h
7、系統(tǒng)總供熱量理論計(jì)算:Q=0.24*M*(△T)=919*104Kcal/h,
考慮冬季環(huán)境及實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境,結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值,
熱風(fēng)爐熱量選?。篞=1000*104 Kcal/h
各溫度下空氣體積流量調(diào)整為
V300=23.4*104m3/h,
V20=L1/γ熱=12.4*104m3/h
V90=L1/γ熱=14.8*104m3/h
8、尾氣排放驗(yàn)證:尾氣含濕量X2=0.02kg/kg,經(jīng)查空氣焓濕圖得:尾氣90℃時遠(yuǎn)高于露點(diǎn)溫度,排風(fēng)溫度合理。
2.2風(fēng)機(jī)的選?。?/span>
常溫送風(fēng)機(jī)
G4-68-16D-160KW,數(shù)量1臺
風(fēng)量89960-159606m3/h
風(fēng)壓:3825-2599Pa
型號:Y355M-6
引風(fēng)機(jī)G4-68-14D-315KW,數(shù)量1臺 變頻調(diào)速
風(fēng)量126263-161499m3/h
風(fēng)壓:6022-4531Pa
型號:Y355M-4
主要設(shè)備選型:
干燥塔計(jì)算:
1、干燥塔直徑計(jì)算:R(99)=3.46*d0.3G0.25N-0.16計(jì)算取=4.9,
塔體直徑取D=12米
2、塔體風(fēng)速驗(yàn)算:
塔體風(fēng)速u={24.9*104/(122×3.14×3600)}1/2=0.5m/s
經(jīng)計(jì)算,操作風(fēng)速在正常范圍內(nèi),可保證干燥強(qiáng)度。
3、 從干燥強(qiáng)度驗(yàn)算干燥塔尺寸的合理性:
(1)、干燥塔容積計(jì)算:
干燥室有效圓柱段容積:A1=1379m3,
(2)、干燥強(qiáng)度取值:
E取8k/m3·h
實(shí)際可脫水量:W水=E×A×η取9900>>7100K/h
注:從干燥強(qiáng)度驗(yàn)算可知噴霧干燥容積已能滿足理論干燥脫水要求。
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