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廢渣圓盤干燥機(jī)

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更新時(shí)間：2021-11-10 11:01:21瀏覽次數(shù)：182次

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  熱傳導(dǎo) （真空）干燥機(jī)

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常州市佳一干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

重量kg品牌佳一功率KW型號KJG外形尺寸適用物料食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域加工定制是一、工作原理：空心軸上密集排列著中空圓盤

詳細(xì)介紹

重量	kg
品牌	佳一
功率	KW
型號	KJG
外形尺寸
適用物料	食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域
加工定制	是

一、工作原理：

空心軸上密集排列著中空圓盤，熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*的傳熱效果。

在空心圓盤及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。

二、設(shè)備特性：

1、干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。

2、干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。

3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

4、環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

5、運(yùn)行費(fèi)用低：和槳葉干燥機(jī)相比同平方加熱面積，傳動功率明顯降低，節(jié)省運(yùn)行成本。

6、操作穩(wěn)定：由于圓盤外圓特殊的抄料板攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

三、圓盤干燥機(jī)適應(yīng)物料:

◎石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
   ◎飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。
   ◎化工行業(yè)：純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、*、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
   ◎食品行業(yè)：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
   ◎環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。

A、設(shè)計(jì)依據(jù)：

（a）物料名稱廢渣

（b）初水分 60%

（c）終水分 ≤ 0.1%

（d）加熱方式飽和蒸汽

（e）熱源壓力 0.6Mpa

（f）制造材質(zhì) 物料接觸處為不銹鋼SUS304

B、干燥系統(tǒng)生產(chǎn)能力及主要技術(shù)參數(shù)：

（a）裝機(jī)總功率 6.25kw

（b）蒸汽耗量 50～60kg/h

（c）有效容積 0.35m3

（d）占地面積（長×寬）： 1.5×4=6㎡

或按需方廠房及工藝要求另行布局設(shè)計(jì)；

主機(jī)高度：1.1m

C、干燥設(shè)備選型：

1.每小時(shí)蒸發(fā)水份量(G₀為投入量，M₁為初水份，M₂為終水份)：

W= G₀（M₁-M₂）÷（1- M₂）=50×(60%-0.1%)÷(1-0.1%)=30kg·H₂ O/h;

2. 每小時(shí)系統(tǒng)所需熱量：Q_總= Q₁+ Q₂+ Q₃+ Q₄

每小時(shí)蒸發(fā)水份所需熱量(T₂為混合溫度, T₁為空氣溫度)：
Q₁= W ×595+ W （T₂- T₁）=30×595+30×(120-20)=20850Kcal;
每小時(shí)物料所需熱量(C為常量)：
Q₂=C·G₀·△T=0.4×30×(120-20)=1200Kcal;
每小時(shí)尾氣排出熱量(L為系統(tǒng)排風(fēng)量，0.24為空氣熱容，1.2為空氣體積常數(shù)，T₃為尾氣溫度)：
Q₃=L×0.24×1.2(T₃- T₁）=1000×0.24×1.2(80-20)=17280 Kcal;
每小時(shí)其它熱量損耗(按蒸汽通過夾層與物料的傳熱效率η=80%計(jì))：
Q₄=(1－0.8)Q_總 =0.2 Q_總
Q_總= Q₁+ Q₂+ Q₃+ Q₄=49163Kcal;