產(chǎn)品介紹
超細(xì)立磨和分級(jí)超細(xì)加工工藝與裝備(引進(jìn)中國臺(tái)灣磨輥技術(shù))
采用超細(xì)立磨+超細(xì)分級(jí)機(jī)+自動(dòng)控制一體化技術(shù)超細(xì)非礦粉體,是當(dāng)今世界超細(xì)非礦粉體加工技術(shù)新趨勢(shì)。因其顯著的節(jié)能特征,在世界各地區(qū)的使用日益廣泛。用超細(xì)立磨生產(chǎn)非金屬礦,特別是超細(xì)白色非礦,如超細(xì)重鈣等,中國臺(tái)灣處于水平。
目前,在借鑒中國臺(tái)灣超細(xì)立磨技術(shù),進(jìn)行超細(xì)立磨系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備成套工作。新立磨系統(tǒng)的產(chǎn)品品質(zhì)及能耗等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到中國臺(tái)灣的水平,機(jī)械穩(wěn)定性能超過中國臺(tái)灣立磨水平。
性能特點(diǎn):
● 高效超細(xì)研磨與分級(jí),顯著降低電耗(和球磨相比,噸產(chǎn)品電耗減少20-40%);
● 多輪分級(jí),切割精度高,產(chǎn)品的細(xì)粉含量適中,粒度分布均勻,適應(yīng)性好;
● 可以一次性生產(chǎn)出品1500目,產(chǎn)品品種325~1500目任意可調(diào);
● 分級(jí)技術(shù)采用德型的NG技術(shù),折疊梯形葉片分級(jí)葉輪,比常規(guī)葉輪降低背壓30%以上,相應(yīng)降低風(fēng)機(jī)能耗20-30%;
● 立磨主機(jī)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備全部采用變頻控制,系統(tǒng)高度自動(dòng)化設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)操作界面。
應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛應(yīng)用于非金屬礦粉體(如方解石、重晶石和滑石等)的大規(guī)模超細(xì)干粉加工。規(guī)格型號(hào) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 產(chǎn)品細(xì)度(目) | 主機(jī)功率(kW) | 風(fēng)機(jī)功率(kW) | 分級(jí)機(jī)功率(kW) |
1100 | 4.0~12.0 | 325~1500 | 225 | 185 | 110 |
1300 | 6.0~16.0 | 325~1250 | 320 | 220 | 132 |
1500 | 8.0~20.0 | 325~1250 | 385 | 280 | 180 |
1700 | 12.0~25.0 | 325~1000 | 500 | 350 | 250 |
1100型超細(xì)立磨性能參數(shù):
測(cè)定項(xiàng)目 | 重質(zhì)超微細(xì)碳酸鈣 |
每小時(shí)產(chǎn)量 | 噸 | 11.5 | 10 | 7.5 | 7 | 5.5 | 4 |
大陸市場(chǎng)慣稱 | 目 | 400 | 500 | 550 | 700 | 900 | 1250 |
比表面積 | cm2/g | 9000±500 | 12000±500 | 14000±500 | 14500±500 | 16500±1000 | 18000±1000 |
小于2μm含量 | % | 26 | 30 | 38 | 41 | 49 | 59 |
平均粒徑D50 | μm | 6.5 | 4.5 | 3.5 | 2.8 | 2.0 | 1.5 |
粒徑分布D97 | μm | 37±1 | 30±1 | 25±1 | 20±1 | 16±1 | 10±1 |
噸產(chǎn)品電耗 | kW·h/t | 35 | 41 | 51 | 56 | 74 | 136 |
注:1.原料要求:方解石或大理石,莫氏硬度≤3,進(jìn)料粒度≤6mm